JFE 塑料废弃物循环利用

    废塑料经破碎机微粉化之后，产生热摩擦造成熔融软化。因此，当粉碎 1mm 以下时，需要冷冻破碎等特殊技术，作为废塑料再资源化技术，已经实现了实用化。同时在聚氯乙烯、混合塑料热处理脱氯技术开发也获得了非常重要的成果。

    废塑料经过加热处理、脆化后，即使不经过冷冻处理，在常温下也可以实现微粉化。应用这一原理，建设了废塑料热处理微粉化工艺设备(APR:Advanced Plastic Recycling)，于2007 年4 月开始运行，其工艺流程见图3。  

    APR 设备由对容器包装废塑料的熔融、脱氯和微粉碎系统构成。首先将混合的废塑料进行加热熔融、脱氯、混合后，冷却固化。在这个热处理过程中脆化的废塑料在常温下粉碎，制成粒径为200～400μm 的微粉塑料。这种微粉塑料与使用的废塑料颗粒相比，提高了高炉内的反应效果，从而进一步提高高炉对废塑料的利用效率。

    另外，由于 APR 设备具有脱氯功能，废塑料容器包装材料的循环过程可以包括含氯元素的废塑料，也可有效利用这些残渣。

    5 依靠煤气改质炉生产燃料煤气

    JFE 的可燃性废弃物煤气化的熔融技术有两种，高温煤气直接熔融炉和利用热选择方式的煤气改质炉。日本循环(株)于1999 年9 月在东日本制铁所千叶地区的热选择方式煤气改质炉开始运转，处理的对象是可燃性废弃物和塑料容器包装材料，生产的燃料煤气供给炼铁厂，其工艺流程见图4。 

    热选择方式的特征是，在约1200℃的高温中将可燃性废弃物燃气化，并经过燃气改质、精制过程，最大限度地限制二英类物质的产生。另外，产生的无机物渣体、金属、金属氢氧化物、硫磺等可以再资源化。

    西日本制铁所仓敷地区的水岛埃克瓦库斯(株)参与了以一般废弃物和产业废弃物为对象的 PFI(民间资金活用事业)的燃气化事业，给炼铁厂供应燃料煤气。

    利用废塑料制造混凝土用模板

    塑料容器包装的废塑料中含有适宜作为循环材料用的优质塑料。选出这些优质塑料，清除杂质后，生产的再生树脂，可用于制造“混凝土定型用模板(NF 板)”。2002 年9 月，开始了这项工作，从2005 年开始，与高炉燃料化事业一样，JFE 环境(株)开始了这项工作。另外，从 2004 年9 月开始，如图5 所示，采取会员制销售，有价购买废模板，构建了混凝土模板的循环系统。这个循环系统从用废塑料生产混凝土定型用模板，到建设现场的数次使用，废模板回收，最后成为炼铁原料等。而且，再资源化产生的残渣，还可利用上述的APR 设备进行处理。