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蓄电池废水处理工艺流程及特点

发布时间:2012年8月16日 来源:

蓄电池制造生产过程中产生大量的酸性重金属工业废水,如果未经处理任意排放,必然给环境与社会带来极大的危害。废水中的铅、镉为一类污染物,在车间或者车间处理设施排放口....

蓄电池制造生产过程中产生大量的酸性重金属工业废水,如果未经处理任意排放,必然给环境与社会带来极大的危害。废水中的铅、镉为一类污染物,在车间或者车间处理设施排放口必须达到排放要求,因此蓄电池工业废水的治理与综合利用是环境保护的一项重要任务,它对保证人民身体健康和工农业生产的有序发展有着重要的意义。

目前对重金属废水的处理方法主要包括化学沉淀法、离子交换树脂法、电解法、活性炭吸附法、反渗透法、电渗析法、蒸发浓缩法和生物法等,其中化学沉淀法简单易行,应用广泛,通过投加NaOH、石灰或Na2CO3调节废水的pH,使重金属离子形成沉淀,然后采用沉淀或过滤等后续工艺将沉淀物与废水分离,从而达到净化废水的目的。微滤、纳滤等膜处理技术因具有高效的固液分离能力,不仅可以确保重金属废水处理后完全达标,而且还可将膜处理后的透过液作为生产工艺回用水的补充,故被越来越多地用于废水处理工程中。

某蓄电池材料有限公司坐落于湖州市林城镇工业园区,主要从事废旧铅酸蓄电池的回收和铅基合金、电解铅的生产。由于厂区无组织排放废水中含有少量铅、镉等重金属,公司决定建设一套集处理和回用于一体的废水处理系统,使处理后出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978–1996)的一级标准,并回用于生产,以达到节能减排的目的。

1、废水水质及处理要求

考虑后续生产能力的扩大,根据业主要求,并征求地方环保管理部门的意见,废水站处理能力按5m3/h设计,要求处理后出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978–1996)的一级标准。废水水质及排放标准见表1。


2 工艺流程及特点

2.1  工艺流程

废水处理工艺流程如图1所示。


2.2主要处理构筑物与设备

①调节池

初期雨水及厂区无组织排放废水排入调节池,调节时间为3.4 d,有效容积为403.2 m3,有效水深为4.2 m,总深为4.5 m。进口处设格栅1台。池体为钢混结构,并做防渗、防腐处理。

②斜板竖流式沉淀池

该设备为成套定制,处理能力为5.0 m3/h,外形尺寸为2.6 m×3.5 m,表面负荷为0.94 m3/(m2&S226;h)。设备材质为钢板,内、外壁均做防腐处理。污泥送往污泥池。

③混合反应槽

该设备共3套,分一次pH调节槽、PAM混凝槽、二次pH调节槽,设备外形尺寸为?1.2 m×1.5m,每个反应槽带有搅拌装置,电机功率为1.75kW。

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