故障排除
一、无法启动(用气故障灯亮)
发生原因:1、保险丝烧断 2、保护继电器动作不良 3、启动继电器故障 4、启动继电器接触不良
5、电压低 6、电动机故障 7、机体故障 8、控制器检测到相序错误
9、压力温度传感器断线 10、105℃温度开关故障。
排除方法:1、检修更换 2、检修更换 3、检修更换 4、检修更换 5、检修更换 6、检修更换
7、手动机体,若无法转动联系服务单位。
二、运转电流高 压缩机自行跳闸(电器故障灯亮)
原 因:1、电压低 2、排气压力太高 3、冷却液规格不对 4、皮带传动松
5、油细分离器堵塞(冷却液压力高)6、压缩机体故障。
排除方法:1、检修电网 2、控制器压力设置,如设置过高,需重新设置
3、检查冷却液牌号, 更换其牌号。 4、检查并调整 5、更换油细分离器
6、手动机体手动机体,若无法转动联系服务单位。
三、运转电流低于正常值
原 因:1、空气消耗量太大(压力设定值以下运转)2、空气过滤器堵塞
3、进气阀动作不良 4、容调阀调整不当。
排除方法: 1、检查消耗量,必要时增加压缩机 2、清洁或更换 3、拆卸清洗并加注润滑油脂
4、重新设定调整。
四、排气温度低于正常值(低于75℃)
原 因:1、环境温度低 2、排气温度表不正确 3、热控阀故障
排除方法:1、减少冷却器的散热面积 2、更换排气温度表 3、更换热控制阀
五、排气温度高,空压机自行跳闸,排气高温指示灯亮,超过设定值100℃
原 因:1、冷却液量不足 2、环境温度高 3、冷却液规格不正确 4、热控制阀故障
5、空气滤清器不清洁 6、油过滤器堵塞 7、冷却风扇故障 8、风扇冷却器风道堵塞
排除方法:1、检查液面,若低于下部红线时,请加冷却液到上部红线 2、增加排风,减低室温
3、检查冷却液牌号,更换液品 4、检查油是否经过油过滤器冷却,若无则更换热控
制阀 5、以抵押清洁空气清洁 6、更换油过滤器 7、更换冷却风扇
8、用低压清洁气清洁冷却器
六、空气中含油份高,冷却液添加周期减短,无负荷时滤清器冒烟
原 因:1、液面太高 2、回油管限流孔阻塞 3、排气压力低 4、油细分离器破损
5、压力维持阀弹簧疲劳
排除方法:1、检查液面并排放至上、下红线之间 2、拆卸清洗
3、提高排气压力,调整压力并 至设定值 4、更换新品 5、更换弹簧
七、无法全载运转
原 因:1、压力传感器故障2、容调阀或泄电磁阀故障 3、进气阀动作不良
4、压力维持阀动作不 良 5、控制管路泄露
排除方法:1、更换新品 2、请维护人员检查/更换 3、拆卸清洗后加注润滑油脂
4、拆卸后检查阀座及止调阀片是否磨损,并更换 5、检查泄露位置并锁紧
八、无法空车,空车时压力保持工作压力或继续上升,安全阀动作不良
原 因:1、压力传感器故障 2、进气阀动作不良 3、泄放电磁阀失效(线圈烧损)
4、气量润节膜片破损 5、泄放量过小 6、电脑版故障
排除方法:1、更换新品 2、拆卸清洗后加注润滑油脂 3、检查,必要时更换 4、检查更换
5、调整泄放流量 6、检查更换
九、压缩机风量低于正常值
原 因:1、进气过滤器堵塞 2、进气阀动作不良 3、油细分离器堵塞 4、泄放电磁阀泄露
5、容调阀调整不当
排除原因:1、清洁更换 2、拆卸后检查阀座及止调阀片是否磨损并更换,弹簧疲劳则更换
3、 检查更换 4、检查更换 5、重新调整容调压力
十、空重车频繁
原 因:1、管路泄露 2、加载、卸载无差值,设置太小 3、空气消耗量不稳定
4、压力维持阀芯密封不严,弹簧疲劳
排除方法:1、检查泄露位置并锁紧 2、重新设定(一般压差0.2Mpa)3、增加储气罐容量
4、检修或更换阀芯、弹簧
十一、停机时油雾从空气过滤器冒出
原 因:1、泄气阀故障 2、重车停机 3、电器线路错误 4、压力维持阀泄露 5、泄放阀未泄放
6、油细分离器破损
排除方法:1、检查进气阀是否卡住,如卡住拆卸清洁后并加注润滑油脂2、尽可能避免重车停机
3、维护检修更换 4、检修更换 5、检查泄放阀,必要时更换 6、更换
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