基本故障诊断
有不同的原因可以使
泵损坏，最常见的是不正确的使用。
不稳定的水源供应和突然的水温增加可以损坏泵，二者都可能导致汽泡空化现象。超额的动力，某些操作者尽量提高泵的参数的方法或过粘稠的溶液以及不加接头的水源，可能损坏泵。
污水、化学溶剂不在泵的设计范围内，或者在充满粉尘的环境中使用同样可以损坏泵。对于卸压
阀不正确的调节可能导致超过设计压力的高压峰值使铜泵头或连接件脱落。每台AR的泵的设计都可以承受4倍于最大工作压力的高压峰值。最常见的故障是过度调节卸压阀导致的连杆破损(超压)
一个常见的故障是阀由于水源中进入小的颗粒物而磨损，AR泵的阀可以很容易的单独更换，经常只有很少的阀门被更换。
正确的保养和好的状态可以获得较长的使用寿命。
如何避免气泡空化损坏。
你能够辨别和避免空化现象吗？空化现象是溶解在水中的气泡的形成和塌缩过程。
它能导致多种磨损和材料表面的破坏。
空化现象最明显的标志是敲击声，声音的大小取决于空化的程度和泵的损坏程度。
甚至水流和压力都会减少。
检查您的系统是否存在这种情况或直接导致气泡空化现象。
1、水管、进水口的尺寸不对
2、进水量不够或过吸
3、过长的进水管
4、进水管上有过于大的弯角
5、过多的弯头和连接
6、过高的水温
7、进水管漏气
8、水源容器中的搅动
9、进水水流粘度的不正常增加
10、进水水流温度的不正常增加
11、堵塞的进水过滤器
在安装和使用过程中的仔细检查非常重要，它能避免由于空化现象引起的严重损坏。
高压清洗机
最简单的了解清洗机的方法是了解它是如何构成的。我们选择一台冷水清洗来达到此目的。
1、首先你要有你的动力单元(汽油机或电机)它们产生动力来驱动泵，它和喷嘴决定了清洗效率。
2、任何清洗机的心脏是高压泵，它们处于无可替代的位置，不是活塞泵就是柱塞泵，活塞泵最常见，由于它们更有效率并且有更长的寿命，活塞通常由陶瓷制作非常坚硬且不易磨损，活塞泵通常被描述为一根活塞前后运动。通过一个固定的密封件；而柱塞泵的密封件安装在柱塞上，通过一个光滑的缸壁，柱塞泵通常有更好的初期使用特性，但是不能运行过高的压力并且寿命较短。
一个重要的特点是泵的容量取决于泵的速度，泵必须使同量的水进入并出来。不象离心泵那样可以增减流量。活塞泵有一个非常稳定的水流量参数，无论以多高的压力喷射出去，这就是堵塞会造成危险的原因。同时这也解释了为什么必须在系统内安装诸如卸压阀之类的安全装置。
当活塞向后运动，水通过进水阀被吸入密封腔，当活塞向前运动，迫使水通过出水阀流向泵的出口。
大多数活塞泵都双联或三联的。双活塞泵对系统组件和操作者的要求更高、更严格。
三联泵由于能产生更平稳的水流而成为高压清洗机中最通用的形式。
高速泵可以产生更少的压力损失，对起动扭矩的要求更小。但是，它能造成更快的磨损，更少的吸入量，有时噪音较大且可能损坏。
不幸的是自从泵用在高压清洗机上开始，就面临许多故障，但是通常90%的故障不是因为泵，最多见的故障是由于构件或部件的磨损(如喷嘴等)造成的，泵内进水量不足是造成泵早期故障的首要原因，进水管不合适不能使足够的水进入泵造成空化现象。空化使得混合于水中的气体发生小的爆炸产生超压损坏，活塞表面造成磨损。
高压清洗机——工业
现在来讨论正确的选择清洗机的型号和种类来满足你的客户的需求。为便于理解我们把高压清洗机与洗手作一个对比。取决于污渍的程度和各种你需要的因素，水、磨擦动作，肥皂和加热，这些是你在选择清洗机时需要思考的。
1、水流——加仑每分钟Gpm
2、压力——磅每平方英寸PSI
3、溶剂——清污需要的数量和种类
4、加热——加速清洗过程，尤其对于油和油脂
这里增加三点思考
A时间——你有多少时间或有多少时间可以完成一个合适的清洗工作
B成本——对于实施者有多少预算可用于设备
C动力——可用的马力
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