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采购：江苏斗式提升机生产~林康环保~定制TD160皮带式斗式提升机

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采购量：个
目标价：
发布日期：2019-10-24
有效期至：2047-03-11
所在地：河北省沧州市
联系人：肖经理
联系电话：15531779925

产品描述

TD160皮带式斗式提升机通过垂直拉升移动的皮带或链条结构进行物料的提升和运输，其中皮带或链条等组成的牵引机构容易在不当操作或长期使用中受到损坏，因此，在使用TD160皮带式斗式提升机的过程中，要注意正确操作和定期保养，保证机器的正常使用，TD160皮带式斗式提升机的保养技巧和如何正确的保养提升机。
1、TD160皮带式斗式提升机每次使用前要对各部件润滑点进行检查，保持润滑油剂充足，转动部位顺畅润滑。机器启动时要在零负荷状态下运行，空运转2-3分钟后，再向TD160皮带式斗式提升机喂料，需要注意的是，每次停机前要将料斗内剩余物料清理干净，不得留有残留物料，清理干净后在停机，不可倒转牵引机构，以免发生牵引带脱轨故障。
2、对TD160皮带式斗式提升机的喂料要保证均匀，不可忽多忽少，也不能超出提升机的额定输送量，过多物料容易造成料斗承重过大脱落，物料堆积等现象，物料过少则容易导致物料卸出不干净，重复提升，增大机器能耗。
3、TD160皮带式斗式提升机在使用或修理后运行100小时后，要对机器进行重新检查，拧紧所有螺栓接点，查看各部件磨损情况，润滑油脂填充情况，如零部件有磨损严重等情况，要及时换，并对机器再次调试，已达到好的使用效果。
4、对TD160皮带式斗式提升机的维护和保养要定期进行，并根据具体使用情况和工作环境对机器定期进行大小检修，做好相应记录。发现螺栓连接处螺栓松散或脱落，牵引带、料斗磨损或脱落损坏要及时拧紧或换新部件，以免影响机器的正常使用和生产。

螺旋卸船系统的特点表现
随着国民经济及对外贸易的飞速发展，我国己经成为港口装卸运输的大国。截止到2010年，我国港口吞吐量己连续七年蝉联居首。其中，煤炭、矿石、水泥、化肥、粮食等干散货在港口吞吐量中占有极其重要的地位，2010年我国干散货的港口吞吐量已占总吞吐量的52.8%。在散货物流领域，散货卸船作业是影响散货码头工作效率的瓶颈性环节，船舶接卸技术已成为散货专业码头的核心技术。目前我国80%以上干散货的卸船作业由间歇动作的抓斗卸船机完成，而抓斗起重机在卸船效率、能耗及粉尘污染等方面的局限性己不适应散货卸船技术呈现出的高效化、大型化、专业化、低耗化、绿色化的发展趋势与需求。因此，研制更为先进的高效节能环保卸船设备具有必要性和迫切性。
螺旋卸船机主要由以下几部分组成：沿码头布置的轨道移动的门架及行走小车；支承在门架上并绕中心旋转的转台；由变幅油缸驱动上下俯仰的水平伸臂及固接其上的水平螺旋输送机；由摆动油缸驱动可绕水平伸臂端部前后摆动的竖直臂及固接其上的垂直螺旋输送机；安装在垂直螺旋下端的松料螺旋及取料装置；位于门架上回转装置下方的水平螺旋输送机；码头后方采用带式输送系统。
螺旋卸船机的主要工作机构是螺旋输送机，是无挠性牵引构件输送机的一种。其输送物料的过程类似螺旋副的运动，当螺母不旋转而螺杆旋转时，螺母就向前移动。在水平螺旋输送机中，物料由于自重而紧贴料槽，当螺旋轴旋转时，物料与料槽之间的摩擦力阻止物料跟着旋转，因而物料得以前进。在垂直螺旋输送机中，垂直螺旋轴的转速远高于水平螺旋轴，物料则以较低的转速随同旋转。物料因惯性离心力的作用和自重所产生的侧压力的作用而与管壁贴紧，管壁与物料之间的摩擦力阻止物料与螺旋轴同步旋转，两者之间有相对运动，从而实现了物料的提升。
在各港口及码头，利用螺旋卸船机将物料从船舱卸出有其独特的特点，主要表现在：
1)适用范围广
螺旋卸船机可以用来装卸各种粉末状、颗粒状及块状的物料，允许块度(对于煤)近期已达350mm。在装卸某些经过海上运输后被压实的散粒物料如化肥、水泥、钾盐等时，受潮受热后还会形成硬壳。由于螺旋卸船机的垂直螺旋轴外伸端装有反转取料螺旋，具有松料和取料的功能，所以能自动挖进取料，很好地满足卸船的需要。
对于粮食这类易破损的物料，其破碎率必须限制在一定的范围内，才能保持谷物的发芽能力。从欧洲使用螺旋卸船机装卸谷物的经验来看，说卸载的谷物破碎率比采用气力卸船机低4%~6%，并能很好地保持谷物的发芽能力，提高了粮库的经济效益。
2)卸船效率高
输送机的充填系数高。由于安装了特制的取料装置，使船舱内的物料源源不断地进入垂直螺旋输送机，充填系数可高达70%以上，使螺旋卸船机能够取得较高的生产率。
螺旋卸船机的垂直臂可以随臂架的俯仰起升或下降，还能使回转装置向左右各作100°的旋转。垂直臂本身通过油缸可绕臂架端部作前后各30。范围的摆动，再加上卸船机整机沿轨道可作调整性运动，所以螺旋卸船机的取料装置可灵活地到达舱内的各个角落。而这种取料头又具有自动松料和掘进功能，无论物料的流动性如何，它都能保持较高的生产率，其平均生产率利用系数为60%以上。
3)环境污染小
螺旋卸船机整机的物料输送系统采用全封闭式，物料在封闭的螺旋外管或螺旋槽内运行，所以在作业过程中不起尘，无物料泄露。即使对于散装水泥、白呈粉、钾盐、磷酸盐等一类细粉末状物料，也不会造成空气污染问题。采用常规的抓斗卸船设备卸上列物料可能会造成严重的空气污染。
此外，螺旋卸船机作业时的噪声较小，声级可控制在55dB以下。
4)结构简单
螺旋卸船机的物料输送系统均由螺旋输送机组成。由于无挠性牵引构件和非工作分支，在对象船和生产率相同的条件下，其外形尺寸和整机自重比抓斗式卸船机要轻得多，在各种机械式连续卸船机中也是重量最轻的一种。按照装卸工艺的要求，螺旋卸船机可以安装在船上火大型散货船的舱口边，沿铺设在船舶甲板上的轨道移动。对于老码头改造需设备更新时，采用自重轻的螺旋卸船机通常可以满足允许轮压值较低的限制。
5)营运费低
螺旋卸船机的易磨损零件主要是螺旋。螺旋是分段加工制造的，安装和拆卸也可分段进行，更换一次垂直螺旋只需3人工作4~6小时。螺旋卸船机每装卸一吨物料的营运费用同其他机械式连续卸船机相比也是较低的。
螺旋卸船机的缺点主要是：
1)中间支撑及螺旋面的磨损较快
由于物料在输送过程中与螺旋面之间存在相对滑动，中间支撑则采用特殊结构的剖分式滑动轴承，因而垂直螺旋的磨损都比较快。为减小螺旋面与中间支撑的磨损，需采用耐磨合金喷镀技术。即使采取这样的制造工艺，垂直螺旋的寿命在卸水泥时大约在10000~15000小时左右，而在卸煤炭时，目前还远低于这个值。
2)能耗较大
由于卸船机工作时，物料与螺旋面及螺旋外管或螺旋料槽之间存在相对滑动，物料的单位长度运移阻力是很大的，而且由于中间支撑的特殊形式会引起较大的空载能耗，所以螺旋卸船机的能耗比其他机械式连续卸船机高，几乎接近于常规的抓斗起重机，但同比气力卸船机相比，则明显地低很多。
河北林康环保设备有限公司(http://www.hbczshusongji.com)从事各种输送设备及其除尘设备和各种配件的生产制造和销售，主营产品双螺旋输送机、MS埋刮板输送机、板链式斗提机、立式粉尘加湿机、等，广泛应用与电力、食品、冶金、畜牧等行业，产品严格层层把关，制造标准按我国操作工艺规定严格执行，认真对待每一台出厂产品。

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