除了上面谈到的钢铁、水泥、有色冶金工业外,炭黑、机械、电力、煤炭、陶瓷、化工、医药、轻工、化肥、农药、粮食加工、转运、粮库、港口运输、交通筑路等等,工业行业都广泛采用袋式除尘器,尤其是在各种产业领域的中小规模发生源设施上,采用袋式除尘器更为广泛,效果良好,为我国保护大气环境,治理烟尘污染做出了很大贡献。
目前,随着袋式除尘器滤料等配套件生产技术的不断成熟和完善,尤其是过滤材料和清灰方式的革命性进步,使得袋式除尘器的技术性能取得了质的飞跃。最近国内在消化吸收国外先进技术的基础上,成功地将袋式除尘器应用到了电厂高温烟气除尘(内蒙古呼和浩特电厂、河南焦作电厂)。到目前为止,除尘机组运行状况良好。另外,最近几年新兴的垃圾焚烧产业。由于垃圾焚烧后会产生可能致癌的二恶英和重金属等严重危害生态环境的有害粉尘,国家环保总局将袋式除尘器作为垃圾焚烧炉的配套设备,并强制使用。随着国家环保标准的日益严格,许多行业人士一致认为袋式除尘器将会逐渐成为烟气治理产业的主导产品。
此外,国家环保政策对烟尘排放要求有了极大的提高,新的《火电厂污染物排放标准》(GB13223-2003)已经发布,新标准中对燃煤电厂的烟尘排放浓度提高到了50mg/m3。一部分地方环保部门提出了更加严格的要求,北京市从2002年3月1日起执行的《北京锅炉污染物综合排放标准》(DB11/19-2002),烟尘和二氧化硫的排放允许浓度严于很多先进国家标准,从2005年11月1日起,已运行的火电厂锅炉烟尘排放浓度仅允许30mg/Nm3,日前的运行的电除尘器即使即使改为五电场、六电场也很难满足排放要求。2003年7月1日实行的《排污费征收使用管理条例》,将对企业征收排污费、超标排放部分加倍收费。根据目前的形势,对目前运行的静电除尘器进行改造已经势在必行。
我国的袋式除尘产业近10年来获得了迅速发展,国内已有了一大批的袋式除尘器专业生产厂家。在袋式除尘器的机理研究、结构形式、清灰技术、控制以及滤料和滤袋等方面均取得可喜的进步。但是,我国的袋式除尘器技术,尤其是设计技术距德国和日本等发达国家的水平还有一定的距离。
我国目前的大型袋式除尘器设计理论基本上处于经验阶段。技术创新能力还不是很强。相比一些发达国家先进的计算机模拟技术,我国的设计能力还比较落后。目前运行的许多袋式除尘器都存在气流分布不均、滤袋使用寿命过短等问题。袋式除尘器的设计是一个复杂的系统工程。在工程实践当中会有各种各样的难题,因此在袋式除尘器设计时,应尽可能全面地考虑各种因素:如安装场地、处理风量、烟气的浓度、温度、品质等多种因素对设备整体性能的影响。
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