自力式调节阀的安装重点

必须了解的自力式调节阀的安装重点

自力式调节阀,安装必须严谨

安装人员安装前,应仔细检查核对型号与规格是否符合设计要求.检查阀杆和阀盘是否灵活,有无卡阻和歪斜现象.自力式调节阀阀盘必须严格关闭.对阀门进行强度和严密性试验,不合格的不得进行安装.安装时,应按设计要求安装。

1安装人员首先应认识到压力阀是一种精密的仪表设备，不准碰撞、跌摔、以免损坏，影响产品性能。

2在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统，然后安装压力阀，并应保证管道内力不超过压力阀的极限值。

3主意务必按压力阀所示的介质流动方向(阀体上的箭头)安装压力阀。

4.压力阀应该垂直倒立安装在管道上。执行器在下，控制阀在上，如图5所示，这样可以保证介质的温度不会传送到执行器上。当介质温度低于80℃时，压力阀可以正立安装。当介质温度高于80℃时，压力阀必须垂直倒立安装，即执行器向下安装。在阀自重较大或有震动的场合应加支架。

        自力式调节阀标准部件制作、安装工程量的计算方法如下:

(1)按施工图标注的部件名称、型号查标准部件重量表,查出每个部件的重量。

(2)用某部件的重量乘以施工图中该部件的个数,求出该部件的总重量(ks)。

(3)将总重量除以100则得出该部件制作、安装工程量,因为定额计算单位为"100kg"。

(4)将该部件制作、安装工程量乘以系数1.15,就得出部件刷油的工程量。

安装注意

(1) 取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。

(2) 自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。

(3)原则上宜采用，气体介质正立安装(执行机构在上、阀体在下)，液体与蒸汽介质倒装。

气体介质温度高于70℃低于140℃、液体介质温度高于140℃时，自力式压力调节阀除采用倒装外，还应在引压管路上加装隔离罐，并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒，以防膜片受高温老化。

(4)气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装，应在设计文件(设备表)中注明采用高温膜片(如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等)，否则会造成普通膜片老化。

安装重点

1.阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。

2.为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

3.当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

4.调压阀通径过大(DN≥100 时)，应有固定支架当确认介质很洁净时，件3可不安装。

5.位置实在不允许时，旁通阀(手动)可以省略(我们不推荐) 。

6.阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。

7.阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约 3个月灌水一次。

8.取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。

9.自力式调节阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径