大型电弧炉冶炼烟气治理需要气箱脉冲除尘器来帮忙

袋式除尘器的种类很多，因此，合理的选型计算显得非常重要，选型不当，如设备过大，会增加设备投资，运行费用也高，造成不必要的浪费；设备选小会影响除尘效果，达不到环保要求。选型计算方法有很多种，一般地说，计算前应首先了解烟气的基本工艺参数，如含尘气体有多大流量、粉尘性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，计算出过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力以后，再选择设备类别型号。

我们春晖环保综合考虑和比较了大气反吹布袋除尘器和脉冲反吹布袋除尘器的性能特点，为保证在各种环境条件下除尘器能长期、安全、稳定的工作，体现除尘器的佳价格性能比，决定采用包含了离线检修功能的ppc气箱脉冲布袋除尘器。因为其具有下进风、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。

 我公司推出的ppc气箱脉冲布袋除尘器运用了许多专有技术，这些专有技术得到了各设计院、专家的认同。如：1）涤纶滤料运用技术：提高了除尘设备的使用效果。2) 电磁脉冲阀运用技术：高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式得到彻底的改变。3)控制仪的应用，保证了除尘器作为除尘系统主要运行设备的操控自动化。一系列进技术的运作，保证了我公司生产的除尘器拥有一流的技术、绝佳的价格性能比、极高的市场竞争能力。

另外ppc气箱脉冲布袋除尘器系统设计为负压操作，其作用是：当含尘气体从进风口进入收尘器的灰斗后，气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时， 由清灰控制装置按清灰时间设定值（清灰时间与周期根据现场工况而定），按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落（即使粘细粉尘亦能较底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

ppc气箱脉冲布袋除尘器优势多，特点鲜明：

高可靠性设计，保证袋收尘器随主机长期稳定运行，维护工作极少；

高适应性设计，袋收尘器可适应含尘气体性质的大范围变化；

特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环 保要求，袋收尘器的排放浓度可确保低于30mg/Nm3；

优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；

防漏风设计，保证袋收尘器的漏风率降至更低（<5%）；

分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；

分室脉冲三状态清灰技术，保证更佳的清灰强度及效果；

收尘器停机自清系统，确保收尘器始终处于更佳工作状态；

箱式脉冲喷吹结构，降低清灰喷吹阻力，并有利于设备日常维护检修；

定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统（PLC）；

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