500A自发电电焊机工厂发电机带电焊机电焊机的节能体现在空载时节能和负载时节能两个方面。空载时电焊机可以将主电路、风机等全部进入停止状态，汽油自发电电焊一体机，什么事情都会迎刃而解的。
a.减小硫、磷等有害元素的含量,用含碳量较低的材料焊接。
b.加入一定的合金元素,减小柱状晶和偏析。如铝、锐、铁、镜等可以细化晶粒。
c.采用熔深较浅的焊缝,改善散热条件使低熔点物质上浮在焊缝表面而不存在于焊缝中。
d.合理选用焊接规范,并采用预热和后热,减小冷却速度。
e.采用合理的装配次序,减小焊接应力
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机组型号
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TO500AGM
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发电机
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额定电压
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220/380V
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频率
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50HZ
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额定输出
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20KVA
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启动方式
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电启动
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工作时间
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可连续工作
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燃油损耗
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200g/kw.h
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电焊机
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焊接模块
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工业焊接模块
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焊接工位
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双工位
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焊接工位
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1号工位
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2号工位
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双把总电流
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500A
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单把电流
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0-250A
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双把电流
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0-250A
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焊条直径
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0-4.2mm
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焊接持续率
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100%
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空载电压
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75V
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焊接电压
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22-35V
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焊条类型
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纤维素焊条/向下焊
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发动机
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引擎型号
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TOYO3200
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发动机类型
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四缸、直列、直喷、发动机
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进气方式
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涡轮增压
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气缸数
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4
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冷却方式
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封闭式水冷却
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输出马力/转速
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37HP/1500r/min
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调速方式
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自动调节
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机油容量
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8
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排 量
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3.5
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油箱容量
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50L
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燃油型号
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0#夏 -10#冬
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其他
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噪音
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65-75dBA/7m
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机器尺寸
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1805x955x1120mm
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重量
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750/950kg
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选配功能
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氩弧焊、气保焊、拖车
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（1）焊前准备： 焊接前确认电路铁是否在允许使用状态温度。选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得到良好的焊点。
（2）正确的焊接操作的5个步骤 1、准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀一层焊锡。 2、加热焊件：烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间约为1－2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线。 3、送入焊丝：焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上。 4、移开焊丝：当焊丝熔化一定量后，立即向左上45度方向移开焊丝。 5、移开烙铁：焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45度方向移开烙铁，结束焊接。
（3）热容量小(MIC,0402已下元件等)的焊件的焊接步骤 1、准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀一层焊锡。 2、加热与送丝：烙铁头放在焊件上后即放入焊丝。 3、去丝移烙铁：焊锡在焊接面上扩散达到预期范围后，立即拿开焊丝并移开烙铁，并注意移去焊丝的时间不得滞后于移开烙铁的时间。
（4）焊接方法的总结 A、做好焊件表面处理 B、预焊是一道重要的工序 C、保持烙铁头的清洁 D、严格控制烙铁头的温度 E、严格控制焊接时间 F、不要用过量的焊剂
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