颚破机的颚板是易损件之一，颚板的磨损带来了大量的维修工作，不仅耗时耗力，还严重影响生产的进行，降低了企业的经济效益。下面我们来了解一下怎样减少颚破机颚板的磨损，延长其使用寿命。 1.安装耐磨衬板。....
颚破机的颚板是易损件之一，颚板的磨损带来了大量的维修工作，不仅耗时耗力，还严重影响生产的进行，降低了企业的经济效益。下面我们来了解一下怎样减少颚破机颚板的磨损，延长其使用寿命。
1.安装耐磨衬板。由于颚破机由动颚和定颚组成的工作腔承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，我们可以在动颚和定颚的表面安装耐磨衬板，以减少物料对颚板的摩擦，减少磨损。
2.正确安装颚板。在安装颚板时，一定要保证正确、稳固的安装，使颚板与机器表面接触平稳，工作稳定可靠。否则容易使颚板在工作中产生移位，导致颚板与机器内壁碰撞而严重损坏。
3.提高颚板的制造质量。颚板材质硬度越高，颚板表层材料的变形程度越小。颚板材质韧性越好，抗断裂能力就越好。由此可以看出，颚板的制造材质宜选用硬度高且韧性好的材料，在制造过程中，要提高颚板的制造质量，以提高颚板的抗磨损能力。
4.严格控制入料规格。物料性质对颚板的磨损显而易见，所以我们应该严格控制入料规格，禁止粒度过大的物料进入机器内。另外给料也要均匀，否则会导致破碎腔内下料斗倾斜角太大，动颚间接与物料接触撞击，会使颚板严重损坏。另外要严禁机器过铁现象发生等。
5.选用可靠的保险装置。肘板保护装置不可靠，因此我们应该选择电子保险装置，具有动作正确可靠，不用更换保险零件，减少维修工作量和劳动强度等长处。且具有适用机型范围较广，成本低等优点。
6.禁止物料堵塞。当颚破机内出现物料堵塞时，物料在颚板挤压下的滑动增加，加剧颚板的磨损，而又由于颚板的磨损，使得啮角进一步加大，物料堵塞情况就更严重，形成恶性循环。因此要禁止机器内物料的堵塞，发现堵塞及时清理。
六 颚式破碎机如何拆卸？耐磨件的寿命以及更换方法
颚式破碎机因长期在恶劣的工作环境下运行，需要破碎硬度高的矿石、石头等，因此磨损极大，耐磨件更换频率高，需要准备备件，以免耽误生产，这就涉及到颚式破碎机的拆卸、耐磨件的更换以及备件数量。
01颚式破碎机的拆卸
颚式破碎机更换最频繁的是推力板，即肘板。整体连杆的破碎机必须要拆下推力板，先拧出挡板螺栓，切断干油润滑油管，把推力板吊挂在吊车起重钩或其它起重设备上，然后才可以松开水平拉杆一端的弹簧，把动颚拉到固定颚方向，取出推力板。如果要取出后推力板的话，应该将连杆与前推力板和动颚一起拉开，取出后推力板。
推力板卸下后，切断稀油润滑管和冷却水管，在连杆的下面用支架支住，然后卸下连杆盖，方能吊出连杆。
破碎机的主轴应与皮带轮和飞轮一同取下，把电动机（连同皮带）沿滑轨尽量向破碎机移近，取下三角皮带。然后用吊车把轴提起。
为了拆卸动颚，必须先切断干油润滑油管，拆开拉杆，取下轴承盖，然后用吊车或其它提升设备将动颚拉出。
02颚式破碎机耐磨件更换意事项
在颚式破碎机中，衬板、推力板和偏心轴是主要的耐磨件，颚破耐磨件使用寿命见下图。下面就介绍一下这些耐磨件更换的注意事项。
1、衬板的更换
颚式破碎机的定颚衬板（齿板）、动颚衬板（齿板）、两侧衬板（护板）最易磨损。磨损严重的话会导致产品粒度变大。当衬板初期磨损时，可将衬板掉头使用，或上下两块掉头使用。颚板的磨损多集中在中下部，当齿板磨掉3/5时，需更换新的衬板。当两侧衬板磨损掉2/5时，也需更换新的。
2、心轴、偏心轴、轴瓦的更换
轴的磨损如果不多，只想修复一下几何形状，可以拿到车床上车削，但是当经过几次车削使轴颈尺寸较原来减小5%时，就不许再车削，应更换新的。
由于颚式破碎机是在冲击负荷下工作的，因此轴瓦上的巴氏合金衬，每过两年都需要重新浇铸。
如果偏心轴与轴瓦、心轴与轴瓦被磨损，其间隙大于原装配间隙的1.5倍时，需加垫调整或更换；油沟磨损1.5毫米，应重开油沟和调整；连杆头上盖与偏心轴之间的间隙，磨损到大于装配间隙的1.5倍时，也需要加垫调整或更换新的。
3、推力板的更换
当推力板磨损严重或前推力板折断时，须先将破碎腔内的矿石清除掉，取出磨损严重或折断的推力板，检查动颚和连杆上的肘板有无损坏。然后把动颚拉到定颚附近，将肘板的工作表面用干油润滑后，换上新推力板，使它与肘板工作表面慢慢接触，并拉紧水平拉杆，使动颚把推力板夹住。拧紧安全罩，连接润滑系统，然后调整好排矿口尺寸。
03如何延长衬板使用寿命
1合理设计、选材
颚破颚板的设计和选材是颚板使用寿命长短的基础。
颚板设计时：
动、定颚板之间应齿峰与齿谷相对，以确保颚板在工作时除了在物料上施加相应的挤压力之外还可以施加一定的弯曲应力，提高颚破的破碎能力。
对于中小型颚破，为了延长颚板的使用寿命，可以将颚板设计成上下对称的形状，从而可以在下部磨损严重时调头使用。
对于大型颚破，可以将颚板设计成相互对称的几块，从而可以方便地对磨损块进行调换，延长颚板的使用寿命。
颚板选材时：
选材上可以用ZGMn13作为主要的材质，这种锰钢韧性较强尽管降低了其硬度但是其本身具有冷加工硬化的特点，在颚式破碎机破碎板工作时其承受的挤压力使其在工作的过程中被不断的挤压硬化，从而实现边磨损边硬化直至磨损至超出使用极限才予以报废。另外，选材时还要综合考虑成本等其他因素。
2装配注意
颚板的装配对于其使用寿命有着较大的影响。组装颚板时，需要将颚板牢牢固定在动颚和定颚上，并使用铜皮、铅、锌等将动、定颚板保持同一平行度。以避免在颚破工作时颚板与动、定颚之间的相对滑动造成颚板的磨损或是折断从而降低颚式破碎机颚板的使用寿命。
3使用中适当改进
颚破工作过程中，物料与颚板直接接触，颚板承受巨大的破碎压力，尤其是对于一些硬度较高的物料。强大的作用力会导致颚板的安装螺栓受振松动，从而加剧颚板的磨损，甚至脱落或折断。
当出现此种情况时仅仅依靠在颚式破碎机开机前将颚板的紧固螺栓拧紧是无法解决问题的，需要在颚式破碎机破碎板的工作过程中对于造成其松动、脱落的原因进行具体的分析并采用切实可行的方法予以解决。比如说可以在固定螺栓上加装弹簧以提高颚板固定螺栓的防松减振能力，延长颚板的使用寿命，提高颚式破碎机的生产效率和经济效益。
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