汽轮机低真空循环水供热节能方案

　　3采暖区域的选择及改造

　　目前该厂所带供热区域主要在石家庄市西南区域，距离厂区较近，主要用于采暖且比较集中的有如下区域：厂西侧河北省第二监狱，距离1 000 m，采暖面积为7万m2；厂西南角375热交换站，采暖面积为8万m2；厂西侧的卓达生活小区，距离1 500 m，采暖面积为10 万m2。

　　375换热站为该厂所属，工程改造比较简便，供热距离较短、压损小，运行管理也比较方便，热网切换可由该厂人员直接负责，并且还可以保留此热交换站做为紧急情况下的热源补充。

　　综上所述，此次循环水供热区域应选择以上3个区域，采暖面积达到25 万m2。

　　4循环水供热系统故障的补救措施

　　采用凝汽机组的循环水供暖，需要机组稳定运行。如果机组由于种种原因造成停运，则循环水供热所需的排汽热源消失，循环水供热达不到采暖要求，因此必须有循环水供热系统故障时的补救措施。

　　a. 将375交换站供热设备扩建为有30 万m2供热能力的大站，循环水供热与交换站供热设备并联，可互为备用，互相切换；将循环水泵流量加大，功率由37 kW增大到250 kW，扬程提高到50 m。

　　b. 机组启停过程中，为保证供热的稳定性，需要进行2个系统的切换。机组启动前，采用交换站供热系统进行供热；机组正常带负荷运行后，再逐渐切换到循环水供暖系统中。

　　c. 机组在低负荷运行时循环水温升减小，不能保证供暖需求时，需要利用交换站内热交换设备对系统进行二次补充加热，以达到采暖水网的温度要求。

　　d. 外界气温升高，回水温度升高，不能满足机组冷凝需要时，采用备用热用户切换的方法，将原换热站供暖的用户切换到循环水供热系统中来；气温下降后再将这部分用户切换回原换热站，以保证机组出力。同时保留原冷却塔系统，部分循环水还可以进入冷却塔循环回路进行冷却。

　　5经济效益测算

　　5．1每年可多收热费

　　3.3 元/(m2·月)×4 月/a×25 万m2=330万元/a。

　　5．2由于采用循环水供热每年对电量产生的影响

　　a. 每个采暖期少发电量为0.6 万kW·h×8.0×24×120=138.24 万kW·h。

　　b. 停用原3台循环水泵及3台冷却塔风机少消耗电量为（30×3+37×3）×24×120=57.9 万kW·h。

　　c. 停用原热交换站供热水泵，少消耗电量为37×24×120=10.7 万kW·h。

　　d. 新增循环泵电机多消耗电量为250×24×120=72 万kW·h。

　　合计每年共损失电量=138.24-57.9-10.7+72=141.64 万kW·h,每kW·h电按0.365元计算，折合人民币141.64×0.365=51.7 万元。

　　5．3汽机循环水补水量的差别

　　原系统补水量1 400×4%=56 t/h，新系统补水量为8 t/h，每h节水48 t，每个采暖期运行120 d，水价按1 元/t计算，每年可节约资金48×24×120×1=13.8 万元。

　　5．4综合各项因素每年可多增加效益

　　330-51.7+13.8=292.1 万元。

　　5．5此改造工程概算投资560 万元。

　　5．6此改造工程的回收期2a。

　　6总结

　　该厂通过降低凝汽机组真空，提高排汽温度，利用循环水供热来降低冷源损失是非常成功的，改造比较简单，设备可以安全稳定运行，特别是节能效果显著，经济效益非常可观。