炼油化工业废水处理工艺流程及特点

    ◆LPC法在本级的固液分离中采用了“高效固液浓缩分离器”，避免其它工艺采用气浮分离所造成混凝体破坏从而影响处理效果的问题，沉渣也不需要再浓缩，直接送干燥。

    ◆所采用的成套设备为钢制设备，同时，由于设备内表面在运行较短的时间后能覆盖一层生物膜，使设备免于腐蚀，可以防止采用钢筋混凝土池难于避免的腐蚀和高浓度污水渗漏对地下水造成污染的问题。

    ◆LPC物化法能根据水质的变化自动确定加药量，使各种水质的污水处理后始终保持不对二级生物系统造成冲击。

    由于PPA具有的特殊破乳功能，将沉渣从亲水性变成疏水性极易干燥，干燥后的污泥含水率60-70%，干污泥片易于处理。

    2)LPCA生化处理工艺及特点

    LPCA生化处理工艺与传统活性污泥法、纯氧曝气法、氧化沟法、SBR法、UNITANK法、A2/O法同属于活性污泥法。目前国际上最先进的方法之一------纯氧曝气法是通过空分装置将空气中的氧气分离后来曝气提高污水中的氧含量，而LPCA法采用的是在密闭容器使用富氧空气曝气，同样达到使污水中富集氧气的效果，该技术获得国家“发明专利”，并被国家环保总局推荐为“2004年国家重点环境保护实用技术”。

    ◆LPCA工艺是在好氧反应时采用富氧空气曝气来达到纯氧曝气法的功效，使废水中氧的溶解量从其它生化法的2mg/L提高到8-10mg/L或更高，处理时间从十几个小时缩短到5小时，装置占地少、运行成本低，同避免了纯氧曝气法对含有较高浓度烃类物质的系统易于产生燃烧和爆炸的危险。

    ◆LPCA工艺处理后的水能确保达到国家GB8978-1996一级标准，污染物浓度非常低,为回用水深度处理提供很好的条件,也使回用水处理段中需要的氧化剂减少。

    ◆LPCA工艺所采用的成套设备为钢制设备，同时，由于设备内表面在运行较短的时间后能覆盖一层生物膜，使设备免于腐蚀，可以防止采用钢筋混凝土池难于避免的腐蚀和高浓度污水渗漏对地下水造成污染的问题。

    ◆LPCA法不仅因处理系统高浓度的氧使污染物充分氧化，减少臭气；而且整个处理系统采用全密闭设备和管道化，避免了其它生化法在处理过程中采用开放式结构，特别是在好氧工艺段，大量的鼓风曝气使石油化工废水中残留的大量易挥发有害气体和物质进入空气中，对厂区和周围较大范围的空气造成更大地污染的问题。

    ◆LPCA法处理系统采取模块化组合，可根据水质确定系统并联或串联运行，也能根据水量自动启、停处理线，处理系统对于水质和水量冲击负荷的能力强，运行稳定、灵活、简便。

    ◆LPCA法在本级的固液分离中，采用“微气浮固液浓缩分离器”代替大型沉淀池，利用了好氧反应中的剩余能量进行微气浮实现固液分离，降低了能耗，同时污泥不需再浓缩。

    ◆LPCA法处理系统中高浓度的氧可使污泥充分氧化，并通过控制处理系统的氧含量达到减少剩余的污泥量，甚至没有剩余污泥，且剩余污泥呈疏水性，易于干燥和处理。