电子工业园PCB和五金电镀综合废水处理工艺

    4.1.5 电镍废水

    电镀镍废水主要来自于含镍电镀清洗废水，其中的主要污染物为游离态的Ni2+，COD浓度较低。

    4.1.6 脱膜显影废水

    脱膜显影废水主要来自于PCB生产过程中各除胶、显影、脱膜、滤油等工序，含有大量感光膜、抗焊膜渣，废水COD浓度较高。

    4.1.7 化学镍废水

    典型的化学镀镍工艺以次磷酸盐为还原剂，废水中的主要污染物为镍离子(以络合态存在)、磷酸盐(包括次磷酸盐、亚磷酸盐)及有机物。

    4.1.8 有机废水

    有机废水主要来自于网房水洗，菲林房水洗，喷锡后处理水洗，喷锡房地板水，阻焊地板水，各除油缸换槽水洗等工序，废水中含有一定的有机物。

    4.1.9 含氰废水

    含氰废水来源于氰化镀铜，碱性氰化物镀金，中性和酸性镀金，氰化物镀银，氰化镀铜锡合金，仿金电镀等含氰电镀工序，废水中的主要污染物为氰化物、重金属离子(以络合态存在)等。

    4.1.10 车间冲洗废水

    车间冲洗废水主要来自于：(1)除含氰废水系统外，将生产车间排出的废水混在一起的废水；(2)除各种分质系统废水外，将生产车间排出的废水混在一起的废水。该废水成分复杂，需单独处理。

    4.2 新增处理工艺

    蚀刻废液再生利用价值高，单独收集后进行中和，再委托环保部门指定的处理商进行集中处理。化学镀镍废水中含次磷酸盐，可与石灰形成次磷酸钙沉淀，再生化处理。脱墨显影废水一般呈碱性，具有比较高的有机物浓度，在废水中主要以R─COO?的形式存在，经过加酸酸化后(pH在2.5~3.5之间)，反应生成R─COOH；R─COOH不溶于水，撇渣后生化处理。

    有机废水经气浮、混凝沉淀后进入A/O(厌氧/好氧)生化系统。含铬废水在酸性条件下，用亚硫酸钠将六价铬还原成三价铬，再在碱性条件下形成Cr(OH)3沉淀，以彻底去除六价铬。车间冲洗废水成分复杂，采用芬顿(Fenton)高级氧化法进行预处理后，进入A/O生化系统进一步降解COD至排放要求。该电子工业园的废水处理工艺改造工程于2008年5月完成并投入使用，改造后的新工艺总排口水质各项指标如表3所示，水质可达到DB44/26–2001第二时段一级标准。

    5·结论

    PCB及五金电镀废水成分复杂多变，通过对原工艺处理不达标的原因进行分析，得出废水分流不完全、多种废水混流现象严重，是导致原工艺无法满足处理要求的根本原因。新的处理工艺主要对原废水工艺中废水分流进行了改进，并相应地增加了新的处理工艺。改造后的新工艺投入运行以来，效果稳定、良好，出水各项指标均优于广东省地方标准DB44/26–2001《水污染物排放限值》的第二时段一级标准。

    综上所述，对于PCB及五金电镀废水的处理，合理、适度的废水分流是废水处理达标的先决条件。

　　（深圳市粤昆仑环保实业有限公司，广东深圳518048）

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