蓄电池废水处理工艺流程及特点

④膜处理系统

采用纳滤双膜分离技术处理蓄电池重金属废水，具体流程见图2。

多介质滤器规格为D800 mm×2 500 mm，1套，投药系统2套，超微滤和纳滤膜系统各1套。

⑤中间水池

中间水池尺寸为3．0 m×5．0 m，1座，有效水深为2．5 m，总深度为3．0 m。池体为钢混结构，并做防渗、防腐处理。

⑥清水池

清水池尺寸为3．0 m×7．0 m，1座，有效水深为2．5 m，总深为3．0 m。膜处理系统出水进入清水池贮存并回用于生产。

⑦污泥池

污泥池尺寸为3．0 m×2．0 m，1座，有效深度为2．5 m，总深度为3．0 m。池体做防渗、防腐处理。

3 调试运行情况

3．1  运行结果

通过近2个月的调试，环境监测部门对该废水处理工程设施进行了两个周期连续24 h监测，主要监测项目为pH、总铅、总镉，监测结果见表2。

由表2可以看出，蓄电池重金属废水经两次pH调节和混凝沉淀处理后，出水pH、总铅、总镉已满足《污水综合排放标准》(GB 8978–1996)的一级标准，经过膜处理后，总铅、总镉的浓度进一步降低，总铅浓度为0．1～0．3 mg／L。总镉浓度为0．01～0．02 mg／L。

3．2主要经济指标

废水处理站总占地面积为400 m2，总投资约为61．84万元，药剂费为0．50元／m3，电费为1．41元／m3，人工费为1．00元／m3，维修费为0．50元／m3，总运行费用为3．41元／m3。

3．3运行管理

针对蓄电池废水处理的废水水质特点，采取pH调节／混凝沉淀／膜处理工艺的思路是正确的。首先对酸性重金属废水进行pH调节，使其处于理想的碱性环境，采用混凝沉淀去除废水中的重金属离子，沉淀出水再经二次pH调节，出水水质已基本满足排放标准，而膜处理工艺是为了确保水质达标以及回用的深度处理。

①调节池起到了均质、均量的作用，它能有效减缓水量不均、浓度不均所带来的冲击，保证后续处理连续、稳定地进行。

②调节池废水由提升泵进入一次调节槽，由pH自动控制仪控制NaOH的投加，将废水的pH值控制至10．0±0．5。原因是：Pb(OH)2的溶度积为2．0×10-16。，尽管去除铅的最佳pH值在各种报道中差异很大，但溶解度的理论计算和一些工厂数据表明，当pH值为9．5～10．5时，氢氧化物沉淀法除铅最有效，若pH值高于此范围，则开始出现反溶现象，pH>13时沉淀完全溶解；另一方面，氢氧化镉为难溶于水的化合物，有报道称当pH值为10时，对镉的去除率可达99．25％。综上所述，将pH值控制在10．0±0．5，有利于两种重金属离子同时沉淀。

③一次pH调节出水溢流进入PAM混凝反应槽(机械搅拌)，计量投加PAM作为混凝剂，以利于污泥的絮凝沉淀，并改善污泥的脱水性能。

④PAM混凝反应出水溢流进入斜板竖流式沉淀池。沉淀池上部为圆筒形的沉淀区，下部为截头圆锥状的污泥斗，两层之间为缓冲层。废水从中心管自上而下流入，经反射板向四周均匀分布，沿沉淀区的整个断面上升，澄清水由池四周集水槽收集。集水槽大多采用三角形锯齿堰，比普通水平堰更易加工，也更易保证出水均匀。

⑤斜板竖流式沉淀池出水溢流进入二次pH调节槽，为了保证出水pH值在6～9之间，投加H2SO4将废水的pH值调至7．0±0．5。

⑥二次pH调节槽出水进入中间水池，然后用水泵将废水送入膜处理系统进行深度处理。采用纳滤双膜分离技术处理蓄电池重金属废水，不仅可以确保重金属废水处理后完全达标，还可使用膜处理后的透过液作为生产工艺回用水的补充，回用率可达75％。

⑦斜板沉淀池沉积的污泥排入污泥池后通过螺杆泵进入厢式压滤机进行压滤处理，厢式压滤机浓缩污泥时问短，成饼效率高。

4结语

由于蓄电池废水重金属含量高，且铅、镉均为一类污染物，必须在车间或者车间处理设施排放口达到排放要求，单一的沉淀处理很难达标。采用混凝沉淀／膜处理组合工艺可进一步确保出水水质达标。半年多的实际运行表明，该工艺运行稳定，出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978–1996)的一级排放标准，并实现了回用(回用率>70％)。