四、财务及成本核算上可能存在的几个问题
1、采用手工核算成本,产品种类较多,无法核算具体的产品成本,只能核算到产品大类的成本;
2、核算方法较为单一,计算数据如人数、工时、投入量、产量、领料数量及金额等由相关部门层层上报,信息不能共享,重复操作多,手工工作量较大;
3、存货核算数据量大,核算方法单一,手工工作量很大;
4、对中间过程的半成品无法核算到具体产品成本,往往采用虚拟半成品的方式处理,半成品的出入库管理也比较混乱,造成半成品成本不准确,影响最终产品成本计算;
5、最终产品成本计算结果比较粗犷,不能真实反映实际生产费用发生状况;
五、生产管理可能存在的几个问题
1、材料编号不易管理.公司产品结构复杂,产品零部件品种、型号、种类繁多,以手工方式进行编号,容易发生缺号、漏号、重复、编错的情况。面对庞大的数据量,手工管理的不准确、效率不高以及难以信息共享等问题充分暴露,容易产生呆滞料。
2、产品结构资料(BOM表)的维护困难。由于产品种类多,结构复杂,在手工状态下维护BOM是很困难的,往往只能做到对单层BOM的维护,无法按照产品的实际结构维护多层BOM。对于配置BOM等特殊BOM的维护更是困难。
3、产品工程变更管理困难。产品更新换代频繁,加上订单变更频繁,产品生命周期进一步缩短,产品设计、工艺信息的传递效率不高,对工程变更的管理很困难,常常造成损失。
4、产品设计工作繁重,户需求多样化,较难快速响应客户需求。有些行业的订单就是小批量、多品种,产品中有大量的元素需要客户最终确定,而且客户还常常有特殊需求,造成了产品设计部门的工作繁重,BOM的编制管理困难。
5、能及时监控生产领料情况,可能造成车间不能按需领料,大量原材料滞留在生产现场,影响计划采购的材料数量;
6、因没有流畅的生产,领料及入库的流程,导致物料和在制品在生产线上的延滞时间过长,不仅造成资金的积压,也无法满足客户的需求;
其实,这些罗列的问题,可能是冰山的一角。做为一个企业的老板,如果希望企业能不断往一个可持续发展的方向前进,就应该尽可能的将这些问题,拿到桌面解决,让他曝光。让责任明确,给权利约束。通过计划、执行、复查等几个环节,使得企业的内循环达到有利的层面。这样,企业才能生生不息地发展。个人认为,ERP系统的推行,如果能由浅至深的应用,并取得成功,那将是提供给管理者一把明镜,数据是确凿的,报表的公开的,哪个环节出现问题,哪个环节运行良好,都一目了然,这才能给决策者准确无误的信息,以做出判断去应对日益加剧的竞争,使得企业管理越来越向精细化发展。
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