大观霉素废水处理技术

4.2.2纳滤膜：采用美国进口的浓缩专用的纳滤膜，这种纳滤膜的特点是：截留效率高、流道宽、耐有机污染、恢复性好。

4.3试验过程

首先我们先用小试装置在现场进行试验，对大观霉素废水进行浓缩，浓缩5-10倍后，将浓缩液进行薄膜蒸发，部分有用物质回用。透过液继续进行生化处理。浓缩结束后，分别用清洗剂和清水对膜进行清洗，清洗后用纯水检测膜的纯水通量是否能达到浓缩前的水平。

4.4试验结果

4.4.1纳滤处理效果

将三组处理前的大观霉素废水与处理后的废水进行比较,比较结果如下:

第一组第二组第三组

总料液体积50L45L40L

透过液体积40L35L32L

浓缩液体积10L10L8L

操作压力1.5MPa1.5 MPa1.5 MPa

由图表可以看出，经过纳滤，废水的 COD 由 50000mg/l 左右降低到 5000mg/l 左右，去除率高达 90% 以上。

4.4.2 纳滤膜的清洗恢复情况

由于废水的 COD 含量非常高 , 随着浓缩过程的进行 , 浓缩液的 COD 含量越来越高 , 与之对应透过液的流量也越来越小 , 直到流量小到无法浓缩为止。这时就需要进行清洗，恢复纳滤膜的纯水通量，恢复情况的好坏，直接关系到纳滤膜的使用寿命，关系到大观霉素废水处理的经济性。我们用纯水、中性清洗剂、碱性清洗剂和碱性清洗剂结合纯水清洗来比较不同清洗剂对纳滤膜的纯水通量的影响。纯水中性清洗剂碱性清洗剂碱性清洗剂结合纯水

浓缩前纯水通量 ml/min1100110011001100

清洗后纯水通量 ml/min8009009901060

测试压力 MPa1.01.01.01.0

从上表可以看出，采用碱性清洗剂结合纯水来清洗效果最好，膜通量可以恢复 95% 以上。

4.5中试

根据试验结果，我们根据用户的处理量( 60T/D )对设备进行了放大，设备于 2006 年 8 月调试至今，设备已经正常运行了近 10 个月，大大减轻了后级生化处理的负担，改善了出水水质，降低了处理成本，减少了处理周期，减少了污泥排放。

5结论

5 . 1 由于制药废水的可生化性很差，处理起来有一定的难度。采用纳滤技术处理制药废水，一方面可以浓缩回用部分有用物质，另一方面可以截留绝大部分有机物，大大减轻后级生化处理的负荷，减少排泥量，减少处理时间，提高出水水质，甚至可以简化生化处理的工艺，由二级厌氧、二级好氧简化为一级厌氧、一级好氧，减小占地面积，减少处理成本。

5 . 2 采用纳滤处理制药废水，由于纳滤可去除 90% 以上的抗生素类，因此处理后废水的可生化性大大提高，后级生化处理的效率可以大大提高，处理时间可大幅缩短。

5 . 3 由于废水的成分复杂，纳滤膜容易堵塞，所以纳滤的清洗恢复显得非常重要，采用合适的清洗剂可使膜通量恢复 95% 以上，这样可大大延长膜的使用寿命，降低废水的处理成本。