厌氧-好氧工艺处理饮料生产废水

　　从污水处理厂运来好氧污泥，按200 mg/L 以上的比例确定投入污泥量，加入高浓度生产废水进行闷曝，将进水COD浓度控制在2000 mg/L 左右，加入磷酸和尿素等营养物质，使废水中的w(BOD∶N∶P)＝100∶5∶1。当好氧池混合液的TSS(MLSS)达到2000 mg/L 时，引入厌氧出水和生活污水混合废水，逐步增大进入好氧池的连续处理水量，直至达到设计负荷，到驯化后期，好氧处理单元的处理效率为90 %以上。

　　在好氧池在污泥驯化初期阶段，出水COD 受厌氧出水变化的影响很大，这时主要是活性污泥性能状况不稳定，还不能完全适应饮料厂的废水。随着污泥驯化过程的完成，好氧系统进入了稳定运行状态。好氧池早期曝气时产生的泡沫较多，出现溢出池壁，影响景观，随着好氧池污泥量的增加及活性增加后，该现象也逐渐消除。

　　3.2 稳定运行阶段

　　随着厌氧污泥和好氧污泥驯化的完成，进水水量增至400 m3/d，由于水量变化幅度较小，对系统冲击造成影响不明显，出水COD 值稳定在80 mg/L 以下，这个阶段，设施整体COD 去除率稳定在97 %以上，好氧微生物种类和数量基本稳定，出现累枝虫、小组静轮虫、无甲腔轮虫、钟虫(长柄)等，活性污泥颜色为棕黄色。进出水COD 及进水负荷见图3。

图3 稳定运行期进、出水COD 变化情况

　　经过3 个多月的工艺调试，好氧池及厌氧池都形成了性能良好的好氧、厌氧活性污泥，处理的水量、水质也达到了设计要求。

　　4 主要经济技术指标

　　主要经济技术指标见表4 所示。

表4 主要经济技术指标

　　5 结论与讨论

　　(1)采用厌氧+延时曝气的工艺处理高浓度饮料废水，处理效果良好，耐冲击负荷能力强，污染物去除率高，CODCr 去除率98.6 %，BOD5 去除率99.2 %，出水水质优于《广东省地方标准水污染物排放限值》(DB44/26-2001)(第二时段)一级标准要求。

　　(2)污水站采用全自动化连续运行，管理操作简便，由于使用进口设备较多，投资费用较高。