大型SBR工艺启动特点及活性污泥培养驯化研究

　　四 活性污泥培养驯化的成熟过程

　　我们综合生物镜检，活性污泥增殖和水南处理效果，以及工艺运转状况简单总结整个活性污泥培养驯化过程。

　　活性污泥培养阶段一节已经说明，3月1日—16日，活性污泥增殖非常缓慢。针对进水有机物含量低的进水水质特点，3月17日—21日，投加粪便水以提高进水BOD浓度，经监测与观察，污泥活性和污泥浓度无显著变化。技术研讨中我们一致认为，在这一阶段，自动控制与计算机程序系统不能投入运行，只能采用人工手动方式完成工艺运行的控制与操作。为保证职工安全，在本阶段白天进水、曝气；晚19：00左右停止进水，停止曝气。这种运行方式，不论在有机物营养方面，还是供氧呼吸方面都不能为微生物提供稳定增长的环境。

　　针对原因与问题，我们加快工作步伐，采取两项技术措施。①3月22日计算机程序系统自动控制系统投入运行，以后又经过几次调整，该系统日趋完善，基本具备稳定运行条件。②引入外来菌种增加污泥数量。4月30日投加天津纪庄子污水处理厂厌氧消化后脱水泥饼。

　　实施上述两项技术措施，极大加快了活性污泥培养驯化的步伐。大约1周以后三个反应地运转状态明显好转。

　　1.自4月初开始，出水水质改善。4月2日—7日，三个反应地出水混合水样BOD5为9.1—22.3mg/L，CODcr为49—82mg/L；出水水质清澈透明，感观极好。其中以2#池水质最好。

　　2.污泥量明显增加。4月3日—4日，首先3#SBRDAT和IAT池污泥30分钟沉降比（SV）由原来2%增加至7—8%。三、四天以后，2#SBR池也紧随其后，“自然”增殖与3#池相当数值。4月8日—10日各池MLSS分别达到1500—2000mg/L左右。

　　3、污泥质量得到改善。伴随污泥外观由黑色逐渐转变为土色，生物镜检结果：菌胶团密实，豆形虫、滴虫等游离生物逐渐减少，钟虫数量由少迅速增多，累枝虫突然大量出现。各SBR生物相变化规律基本相同，但步伐并不一致。2#SBR池（没投加厌氧污泥首先转好，2—3天后，3#SBR池紧随其后；大约1周后，1#池逐渐达到2#、3#池水平和状态。

　　从以上三方面分析，我们认为本系统活性污泥基本培养驯化成熟，工艺基本达到稳定运行的条件。

　　4、工艺运行主要技术参数。在我们认为的工艺运行基本稳定期间：（4月1日—26日）

　　进水水量50000—60000m3/d，水温15摄氏度左右。

　　进水 BOD5=77mg/L(42—114mg/l)

　　CODcr=220mg/L(107—298mg/L)

　　SS=69mg/L(27—194mgh)

　　出水BOD5=17mg/L(7—27mg/L)

　　CODcr=110mg/L(54—155mg/L)

　　SS=16mg/L(16—35mg/L)

　　去除率BOD5=76.3%(56—89%)

　　CODcr=53.8%（28—72%）

　　SS=67.8%(39—91%)

　　特别值得我们注意：不论是接种的1#和3#反应池，还是不接种的2#反应池，污泥指数一般都在50以下，尤其3#池最高SVI只有40ml/g。

　　5.故障与对策。4月13日—14日，发现出水中有肉眼可见白色絮状飘浮物，基本不沉淀。

　　我们相应采取两项对策：一是排除剩余污泥，排泥大约1500m3，污泥浓度MLSS为200mg/L左右；二是增加供气量，鼓风机开启度由25%调整至40%左右。两天以后工艺运行状态得到改善，出水水质清澈，悬浮物显著减少。以后没有再排泥，鼓风机持续在调整后状态运行。

　　由污泥浓度低，污泥量严重不足，到开始排除剩余活性污泥，也证明了活性污泥基本培养驯化成熟。

　　五 初步体会

　　（一）大型SBR工艺启动和活性污泥培养方法。

　　活性污泥培养驯化的方法有多种：

　　1.间歇投水培养。

　　2.阶段培养。

　　3.满载培养。

　　4.接种培养。

　　对于普通活性污泥法可以采用任一种方法均可达到活性污泥培养成熟，工艺稳定运行的目的。

　　大型SBR工艺有其独特的特点：①运行程序化。②工作水位滗水水位受到设备的严格限制。比如本厂SBR反应池最高液位水深4.3m左右；最低工作池为水深3.8m左右，滗水液位仅0.5m左右。③人工操作控制非常繁杂，可以认为无法进行手动人工操作。

　　由于这些原因，特别是进水BOD浓度较低的城市污水，SBR工艺不宜采用间歇投水方法和阶段培养方法。

　　适当的方法是：

　　1.在活性污泥培养驯化之前，首先完善SBR工艺程序系统和自动化系统并投入使用。

　　2.大型SBR工艺，活性污泥培养驯化适宜采用满载（连续操作式全流量）培养方法，即按照实际全额流量进水培养。

　　3.为加快活性污泥培养，可采用二项技术强化措施。一是增加进水BOD浓度，如投加粪便水使活性污泥尽快增殖。二是控制曝气量和曝气时间，既不同的进展阶段随着活性污泥量增加和污泥活性的增强，调整曝气强度，在防止供养不足的同时，更要注意污泥过氧化。

　　（二）SBR工艺活性污泥的特点

　　与普通活性污泥法相比，SBR工艺的主要特点是一沉池、曝气池、二沉地集于一体。工艺的特点决定了活性污泥的特点。

　　1.由于不设一沉池，SBR工艺活性污泥中挥发性悬浮固体（MLVSS）占比例低。TEDA污水处理厂一般MLVSS/MLSS在50%左右。

　　2.由于MLVSS占比例少，SBR反应池活性污泥指数（SVI30）较低。TEDA污水处理厂SVI30一般在50—70%左右。

　　（三）SBR工艺曝气特点

　　1.在普通活性污泥法中曝气系统的曝气强度主要取决于向微生物供氧，当满足微生物需求时，一般即可满足了污泥混合搅拌的强度和要求，但是在SBR反应池中略有差别。在TEDA污水处理厂当曝气量减少到某一强度，沿曝气池水深方向溶解氧浓度显著差别的现象，说明了曝气强度小产生污泥分层现象。

　　2.同时由于SBR反应池工作水深随工艺周期交替变化，低水位和高水位运行时，空气管道工作压力显然变化。在这种变化过程中曝气，应设定自动调整系统，随着工作水深变化调节曝气阀门，即空气管路压力，以相对恒定SBR反应 池中曝气强度。(来源：谷腾水网)