数控机械技术需待提高

高精度、低本钱和大批量是出产电念头钢球的枢纽。目前海内已有300条左右的出产深沟球钢球的全自动磨出产线，数控技术大大增大了低噪声电念头的制造水平；全自动磨出产线目前由微型、小型钢球的自动出产线向制造中大型钢球的自动出产线扩展。

钢球装配（含钢球成品的自动检测、自动包装）自动线一直是困扰着技术进步的难题。在国外著名的钢球公司，这项技术已实际成功应用多年。而国内靠国外引进，而使用效果仍不能令人满意。因而研发钢球装配自动生产线，并与钢球的磨削自动生产线有机连接，对于增大钢球的生产效率和产品质量，减少序流动中的钢球零件的数量，减少人工干预的影响、降低成本，意义是显着的。由于钢球的品种很多，不同的品种，自动装配线各有特点，因而钢球行业对钢球装配的数控机械的多样性提出了要求。

钢球产品的专业化出产决定了根据产品的特点发展数控专用出产短线。在自动出产线上主动丈量技术、机外检测技术、误差自动补偿技术、制造质量的自动监控、数控适时传输、质量分析技术等过程控制方法。由此对数控技术的要求也越来越多样化，难度也越来越大。

在钢球制造过程中，钢球保持架钢板冲压模具和塑料保持架的挤压模具、各种动弹体的冲压模具、滚针钢球用冲压外圈高精度模具、钢球套圈冷碾压模具和铸造模具以及钢球装配模具等加工制造，都需要高效、高精度的模具数控机械。因为国产数控机械不能知足其功能和精度，钢球行业一部门高精度的模具数控机械都是入口的，一部门用自制机械或改造机械来解决，国产机械有着巨大的需求，但目前据有率较低。

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