中科机械对旧式磨粉机进行了节能技术改造

    国家大力提倡节能减排，加上美的、格力、海信等企业的强力推动，2011年磨粉机市场风生水起。中怡康的监测数据显示，2011年1~10月，我国磨粉机的零售量近600万台，到2015年，磨粉机的比重将由现在的不足15%提升至50%，2020年更将提升至80%。宙斯重工在对矿山普遍应用的磨粉机的设计、改造及生产方面，积累了丰富的经验，除了已形成自己独特的磨粉机系列外，还对老式磨粉机进行了节能改造，现就有关情况介绍如下。
    给料器的改进过去磨粉机多数采用勺头联合给料器供料，由于勺头粗笨且自重及偏心大，以及挖砂时与沉积矿砂的摩擦和冲击，使球磨机产生周期性的偏心负荷和冲击负荷，电动机在变负荷状态下运行，不仅容量增加且电流波动也大，呈现半周期加速、半周期减速的变速运动。
    这种周期性的偏心负荷和冲击负荷，对主轴承的磨损、筒体联接螺栓的受力、大小齿轮的啮合以及电动机的发热均有很大影响，缩短了使用寿命。采用鼓形给料器就可避免上述弊端，但需对分级机的返砂系统进行改造，加长分级机槽体，调整安装角度，改变球磨机与分级机之间的距离，在分级机上端增加自动返砂机构，从分级机中上部排矿，借助返砂流槽，靠高差自流与原矿流槽一起进入给料器，改造后的球磨机不仅提高了设备的可靠性和维修性．而且有显著的节能效果。文章由www.0371pe.com、www.hnzkgc.com编辑整理，转载注明作者！