德亿重工提供全套的加气块设备

    德亿重工提供全套的加气块设备，我们的加气块设备源于技术，源于创造，源于专注，永不忘记的是对客户最真诚的服务，永与创新的是对高端技术的渴望。
    在整个加气块设备生产中蒸压养护是比较重要的一个环节，如何更大的对其生产过程更多的保养和维护，这就需要我们对其过程有更多的了解，简单来说分四个步骤：
       
    步骤1：第一就是如何排除蒸压釜内空气。加气混凝土砌块是为了提高蒸汽的放热系数，减少传热阻力，增加蒸汽量，提高蒸汽压力、增加釜内蒸汽温度，以加速制品的养护。排除釜内空气使用的方法有三种，即排气法、抽真空法、早期快速升压法，一般采取抽真空的方法。抽真空法是在高压釜通蒸汽前利用水环式等类型真空泵将釜内空气抽出，使釜内真空度达到152～304mm汞柱(表压为-0.08～-0.06 Mpa)，同时也可以抽出砖坯表面孔隙内的空气，形成一种负压状态，使养护介质接近于纯饱和蒸汽，从而使制品的受热速度最快，温度最高。 
    步骤2：第二就是如何升温升压阶段。它主要是指通蒸汽至釜内，蒸汽与制品达到规定的压力、温度的这一过程。在这一阶段中，为避免釜内蒸汽、砖坯表面砖坯内部三者温差过大而造成因砖坯表面与内部温差不一致而产生裂纹，必须控制升温速度(其与砖坯的初始结构强度有关)，因此升温速度不能太快，一般控制在1.5～2h为宜。
    步骤3：第三就是恒温恒压阶段。对于加气块设备来说，该步骤主要是指蒸压釜内从达到规定的最高压力和温度开始至开始降温降压这段时间，为了保证水化反应的正常进行，使灰砂砖有足够的强度，必须控制灰砂砖养护的蒸汽压力最低要达到0.8 Mpa，最高可达1.5 Mpa，恒温恒压时间为4～6h。
    步骤4：第四就是降压降温阶段。从釜内开始排放蒸汽降温降压至制品出釜阶段。这一阶段为避免出现由于压差和温差过大所造成的制品暴裂、酥松及强度下降，降温降压速度也不能太快，一般控制在1.5～2h。
    在人们大量的投资于加气块设备的大量生产中的时候，我们的德亿重工的技术骨干已经远赴欧美等发达的国家了，革新技术的新成就的突破和变革，在大量的欧美市场调研结果中，我们的团队对于其实际的操作性和实用性变的更大，60%的民众对于加气块的认可度，熟知度都到了最大的可信度上。
    在整个的工艺流程中，我们也相互的学习了更多具有重大改变意义的事情。我们从最基础的出发，到领先的技术的交流都是非常重要的阶段。对于大部分的客户来说，我们如何做到使用最合理的方式来解决这个问题，是我们技术最为关心的话题，这这个众多品种，众多型号，众多功能的加气块设备面前，客户如何做到最好的选择是最为关键的。http://www.yyyzj.cn