微滤的节能概念

节能是指在工作过程中尽量降低的运行费用，当每天流量在数十立方范围内，运行费用的高低显现不大，但上升到每天数万、数十万、数百万时，运行费用则是至关重要的，甚至到了根本无法接受而放弃过滤工艺的程度。事实上，绝大多数的给水厂（自来水厂），污水厂均设置了前置的初沉池以及后端二沉池，目的在于分离悬浮物，按理过滤才是应采用的工艺手段，沉淀的效果和效率总不如过滤，但由于无法承受过滤工艺的运行费用，只能转而求其次。

节能的概念包括运行过程中的能耗损失以及反冲洗的能耗损失，运行过程能耗对于压力过滤罐而言是过滤压降也即过滤阻力。例如：进水压力0.3MPa，通过滤层压力下降到0.2MPa，损失了0.1MPa。而0.1MPa的概念换算到进水泵上，就是要在水泵选用上多出10m的扬程，而水泵的扬程越高，耗电也越多，最终导致的设备系统每小时的电费增加。

过滤系统工作到一定的周期，例如6～24小时，为了继续有效工作，必须进行反向清洗以排出截留的污垢，反冲洗需要采用大功率高扬程水泵，瞬时抽取大流量以托起滤层，例如：一台直径3m的过滤罐内装石英砂滤料重量约20吨，一座长10米，宽5米的石英砂滤池，其滤料重量大约150吨，完全用水的向上冲力托起这么重的过滤材料，当然要消耗巨大的能量和水资源，一座每天10万吨的自来水厂，每天消耗反冲洗用水大约5000吨，事实上，尽管许多工艺条件希望采用过滤工艺，但正是上述的过滤阻力造成的能耗，反冲洗造成的能耗和水耗使得被迫采用沉淀工艺，不得已而使用砂滤时，则也不得已承担相应的运行费用。

节能微滤的概念就是与传统的砂滤相比，即提高了过滤精度还必须同比降低运行费用，降低反冲洗能耗与水耗。