WQR潜污泵的技术说明

WQR潜污泵的技术说明

WQR系列潜水泵输送的介质为含有固体颗粒的城市污水，泵运转噪音低于75dB （A），无振动。泵的所有旋转零件（包括电动机）在制造时进行静平衡试验，装配后进行动平衡试验，精度达到ISO940 G6.3级的要求,整机生产符合国标GB/T5118-2001标准。

1．1 泵壳

     泵壳采用灰铸铁整体浇铸，其材料牌号为HT200，泵壳内表面经加工后为光滑、无瑕疵形式，所有水流通过部分都设计为无锐角形式，以使流速和流向变化趋于平稳。通道为大流道设计，以使相应粒径的杂物能通过叶轮。泵壳有足够的厚度来承受所有的载荷，包括要求的静水试验压力以及连续工作的最大压力。

泵壳的设计有利于叶轮很方便的从底部抽出。每只泵壳在制造车间时都进行了静压试验，试验压力不小于关死点扬程的2倍，试验时间为10min。

1．2 泵叶轮

     叶轮为整体铸造，材料采用HT-250铸铁。叶轮和泵轴之间采用单键栓固定在轴的端部。叶轮和轴采用内部锁定装置，以防叶轮在反转时发生松动现象。叶轮背面有导出螺纹槽，可以将叶轮背面的杂物导出，防止堵塞。叶轮上附着硬质合金刀头，污物可切碎排放，避免污物缠绕堵塞水泵，并且提高叶轮的耐磨性。

1．3 泵轴

     泵轴和电机为整体结构，并与泵送的水流完全分开。轴材料采用高质量不锈钢制造。

1．4 泵轴承

     上下轴承都为滚子轴承，全部轴承采用日本NSK品牌的一次性润滑轴承，其使用寿命大于45000小时。设计的轴承能承受所有的轴向和径向负荷，并完全与泵送的水流分开。

1．5 泵的密封

1．5．1 泵轴密封

每台泵都配备了串联式双层独立的旋转轴机械密封系统，密封装置在一只油箱内运行。重叠的密封面在常速条件下通过液压作用来润滑。在泵和油箱之间下部密封装置配备一只静止环和一只正向旋转的碳化硅环。在油箱和电机罩之间的上部密封装置配备一只静止的碳化硅环和一只正向旋转的碳化硅环，各环的内界面通过弹簧系统保持接触，密封装置不需要调节，但便于检查和更换。这样电机密封的可靠性增加一倍，杜绝漏水。一方面避免因漏水而烧毁电机，增加维修成本，另一方面，避免了因漏水而导致漏电，消除了安全隐患。机械密封的使用寿命不低于25000h。

1．5．2 接合表面的密封

所有要求水密封的接触面都进行了机械加工和设置O型环，靠金属加工面之间的接触，使O型环受压达到密封的装配，而不需要施加特殊的外力

1．6 电机

1）      电机为YB系列鼠笼式交流电机， 3相380V，50Hz，防护等级为IP68，采用F级绝缘。

2）      电机能满足24小时连续运转的使用要求，同时，每小时的起动次数可大于12次。

3）      电缆：重型电缆（防拉、防折、防腐）并拥有水密电缆技术，采用新型材料填充电缆芯间间隙，避免因电缆破损而导致水从电缆内腔进入电机；并在泵体上部设电缆夹固定电缆，避免人为拉拽导致电缆从根部脱落，电机进水。电机电缆线为乙丙烯橡胶绝缘，电缆芯为铜芯。

2． 主要材料

泵壳                                   HT200铸铁（自产）

叶轮                                   HT250铸铁（自产）

    轴承                                     日本NSK

轴                                     不锈钢（自产）

机械密封                                碳化硅/碳化硅

螺栓，螺母，垫圈                       304不锈钢（外购）

电缆压盖、压帽                               黄铜（自产）

3．防腐蚀

制造潜水泵的全部材料适用于污水的腐蚀环境。

4．控制系统

1．一控一控制柜：设手动和自动两种方式，具有缺相保护、过载保护、短路保护等功能，在处于自动方式时，可通过浮球对水泵进行自动控制。

2．         一控二控制柜：设手动和自动两种方式，具有缺相保护、过载保护、短路保护和漏电保护等功能，在处于自动方式时，可通过浮球对水泵进行自动控制，两台泵可做到一用一备。主要元器件：施耐德

      3. 技术参数

 （a） 工作电源：AC   380V   50HZ 三相四线制；

 （b） 辅助电源：AC   220V   50HZ。

5.自耦装置

         自耦装置给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进出污水坑，自耦含支承柱，底座，支架。

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