聚合硫酸铁对污水处理厂的处理方案

   围绕强化除磷，改善终沉池污泥沉降效果，减少污泥流失以及提高生物池污泥浓度的目的，在生物池后采取增加后混凝的措施。选择生物池出水口为加药点，以生物池出水口到配水井的管路（DN0.6m）为“反应器”，利用水体现有流速（0.7m/s），使絮凝剂和生物池出水得到充分的混合，在终沉池中完成絮凝沉降的过程。通过对聚合氯化铝（PAC）、聚合硫酸铁、硫酸亚铁和PAM四中絮凝剂的小试研究，综合考虑沉降效果和TP的去除情况，选择聚合氯化铝作为工程用药剂，并确定其最优投加量为10mg/L。仅需增加两套加药装置，如此可以显著减低工程投资，且工艺运转较为灵活，可以根据实际进出水水质及时的调整加药量。聚合硫酸铁主要用途：新型、优质、高效铁盐类无机高分子絮凝剂，主要用于净水效果优良，水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，亦无铁离子的水向转移，无毒，无害，安全可靠, 除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著等。也用于工业废水处理，如印染废水等，在铸造、造纸、医药、制革等方面也有广泛应用。

 

   硫铁矿烧渣是生产硫酸时产生的固体废弃物。在硫酸溶液中加入硫铁矿烧渣,115℃下反应4h后过滤得到硫铁矿烧渣酸浸液。在酸浸液中加入机械活化硫精矿在80℃下部分还原Fe3+后加入NaClO3反应1小时得到液体聚合硫酸铁(PFS),经过蒸发、干燥、粉粹得到淡黄色固体PFS粉末。液体PFS样品Fe(a)随盐基度增加而减少,Fe(c)随盐基度增加而增加,当PFS盐基度为14.40%时,Fe(b)为最高,达到18.71%。X-射线衍射证明120℃以下制备的固体PFS为碱式硫酸铁,聚合硫酸铁以其优良的絮凝性能为人们所关注,制备工艺简单、成本低廉的PFS产品具有重要意义。

 

    以七水硫酸亚铁、硫酸为原料,以氯酸钠为氧化剂制备了液体PFS、固体PFS和Mn2+改性固体PFS,并研究了其对工业废水的处理特性。 采用空气-氧化剂联合氧化法制备了液体PFS,研究了投料比、溶液pH和反应温度对液体PFS产品质量的影响。确定了制备液体PFS的最优工艺,在投料比(FeSO4·7H2O:H2SO4) 1:0.35～0.40,溶液pH0.5-1,反应温度60℃下,空气氧化7h后投加氯酸钠,可减少氧化剂用量80%。在印染废水处理实验中,液体PFS投加量为146 mg·L-1时,COD去除率为65.2%,浊度去除率为91.4%。 考察了原料配比、反应温度、反应时间、时效处理和固化温度对固体PFS性质的影响,得到了制备固体PFS的优化条件：原料配比(FeSO4·7H2O:H2SO4)1:0.23,反应温度54℃,反应时间90 min,固化温度54-59℃。相比液体PFS蒸发法,该工艺可节约能量2331kJ·kg-1。在涂料废水处理实验中,固体PFS投加量为100 mmg·L-1时,COD去除率为82.1%,浊度去除率达98.3%。 将Mn2+引入PFS,制备了改性PFS,研究了原料配比、和反应温度对其絮凝性能的影响,得到了优化工艺条件：绿矾27.8g,硫酸锰8.45g,硫酸1.5ml,反应温度50℃。在处理印染废水、涂料废水和造纸废水的实验中,比较了改性固体PFS与未改性固体PFS的絮凝性能,絮凝剂在上述三种废水中投加量分别为150mg·L-1、100mg·L-1和150mg·L-1时,改性固体PFS的COD去除率分别为71.3%、87.6%和73.7%,浊度去除率分别为96.5%、99.7%和91.3%；未改性固体PFS处理印染废水和水性涂料废水时,COD去除率分别为65.8%和82.1%,浊度去除率分别为93.1%和98.3%。结果表明,改性固体PFS絮凝性能优于固体PFS,对印染废水、水性涂料废水和造纸废水都有较好的絮凝效果。

 

   其主要特点：聚合硫酸铁水解后产生大量的（FE4(H206)）.(FE2(H20)6),(FE(OH)2)等多核络合物，通过吸附、架桥、交联等作用，是水中的胶体微粒凝聚在一起。优于聚合硫酸铁碱化度低（10%-13%）故凝聚力大；生产成的絮体大， 沉降快。与此同时还发生了一系列的物理化学变化，并使得他们具有很强的电力中和能力，从而降低了胶团的电位，破坏了胶团的稳定性，促使胶粒快速凝聚沉淀；

 

      此外，相对密度小，在气浮中应用效果更好；制造简单，原料价格低，易得且腐蚀性性小；药剂投加量少，污泥较其他药剂生成量小;PH值适用范围广（4-11）；除MN外，对其他重金属均有较好的去除效果；具有破乳功能，故对乳化油的去除有一定效果；对SS、COD、BOD、色度及恶臭等均有良好的去除效果。

 

    聚合硫酸铁依靠介电电泳这些特征,从德国回到研究博士带领他的团队在呼和浩特达菲留学人员创业园为自主知识产权的介电电泳放大器应用产业化实践、介电电泳用于膜分离领域,开发了一种介电电泳膜模块,适用于现有的技术是很难处理的工业废水等各种液体分离、聚合硫酸铁过滤处理。相比传统的污水处理现在使用膜分离组件,聚合硫酸铁这项技术将会成为膜通量的稳定提高2倍以上,分离效率提高3倍以上,节能的100倍,可以直接用于密度高、成分、高粘度流体的分离,告诉工业废水处理工艺设备和反复冲洗曝气池的链接,避免了传统工厂的运行过程中发生的膜污染和废水预处理要求高的缺点。聚合硫酸铁技术成就已经完成了飞行员和20 t工业化装置试验,聚合硫酸铁已经赢得了四个国家发明专利,不仅可以用在稀土行业、化工、水处理领域,还可应用于医疗、医药、新材料、生物、生命科学、和许多其他的新技术。

 固体聚合硫酸铁呈yellow、金yellow,深灰色,深灰色树脂状固体。。聚合硫酸铁(固体聚铁,液体聚铁)应用于环保、工业废水的处理，使用方法与制水厂大体相同，对高色度、高COD、BOD的原水处理，辅以助剂作用效果甚佳。采用化学混凝法的企业，原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用。本产品须保存在干燥、防潮、避热的地方（< 80oC，切勿损坏包装，产品可长期储存）。聚合硫酸铁(或称固体聚铁或SPFS)必须溶解才能使用，溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。

    将聚合硫酸铁（PFS）与聚合硫酸铝（PAS）按一定比例混合，即可制得一类具有不同铝铁含量的新型净水剂聚合硫酸铁铝（PFAS）混合液，分析、检测了几种PFAS的性质及其净水性能。结果表明，PFAS的综合性能优于PFS和PAS，更能适应原水水质的变化，其中尤其以铝铁分子摩尔比为0.64的PFAS性能最优。聚合硫酸铁(PFS)也称碱式硫酸铁或羟基硫酸铁, 是一种无机高分子絮凝剂。与其他絮凝剂如三氯化铁,硫酸铝,氯化硫酸铁，碱式氯化铝等相比，聚合硫酸铁生产成本低、投加量少、适用PＨ范围广、杂质（浊度、COD、悬浮物等）去除率高、残留物浓度低、矾花沉降速度快、脱色效果好，因而广泛应用于工业废水,城市污水,工业用水以及生活饮用水的净化处理。