（1）WQ系列潜水排污泵根据用户的要求，在设计中采用我公司独有的最新潜水电泵设计软件（CFD）计算机三维流体流场动力学数字模拟技术进行水力模型设计，设计的水力模型效率高，具有通过一定直径的大颗粒、长纤维的能力，从而使水泵能在恶劣的环境中安全可靠运行。
（3）WQ系列潜水排污泵具有多种保护功能：机组接线腔内漏水报警装置，用于检测接线腔的密封状况，定子绕组内设有过热保护装置，定子绕组防凝露装置，推力轴承温度测温传感器，水泵油室内设有机械密封泄漏报警装置。
技术要求
（1）水泵均为潜污离心泵，自动耦合式安装。
（2）适用于输送城市雨水以及城市生活污水，应能输送含有固体物180mm以下和纤维长度2000mm以下固体混合物，并能正常工作。
（3）水泵叶轮与电机能短时间倒转，叶轮安装有防倒转措施。
（4）水泵效率应大于80%，潜水泵承受最大水深按10米设计。
（5）潜污泵应确保连续工作8000小时无事故，具有稳定的流量扬程特性，具有宽阔的高效运行范围。当泵在特性曲线上的任意一点上运行时，电机不会过载。（6）水泵壳体的出水口应为径向出水口，出水口中心线与水泵中心线在同一平面内。为了确保流量稳定且没有过多漩涡，泵体设计和制造成没有锐利的棱角。
（7）叶轮结构为不堵塞型。叶轮分为单通道和双通道两种结构形式，经特殊设计的单（双）通道叶轮，污物通过能力强，能有效输送固液两相混合物，过流能力强，不堵塞流道，应采用独特的水力设计使叶轮具有自洁功能，抗杂物缠绕，能确保叶轮输送上述的污水、污泥时不会发生堵塞。
（8）叶轮可在最大水力效率下运行，实际运行效率可达80%以上，以降低运行费用，叶轮采用键连接在轴上，用螺母锁紧。每个叶轮均进行细致的动平衡试验，可确保水泵运行时具有良好的平稳性。
（9）主要泵件的密封设计成为金属与金属的加工面之间的结合，需做防水密封的关键配合件之间的放置由丁腈橡胶或氟橡胶制成的O型圈。
（10）潜水污水泵中不使用需要一定的扭力才能达到压紧效果，并且横截面为矩形的橡胶、纸质或化学合成物的垫片，也不使用二次再生的密封、椭圆形密封环、羊毛或其它装置作静密封。
（11）除不锈钢外，所有与泵送介质接触的金属表面由水基底漆和两组涂层保护。过流部位表面可加涂醇酸聚酪树脂涂层。
（12）潜水电机
电动机电源电压380V、3P50HZ。
潜水电机为三相鼠笼式感应电机，装在内部充满空气的防水的壳内，绝缘等级为F级，允许最大工作温度可至155°C。
潜水电机定转子采用专为潜水泵设计的方案，使电机产生的热量定子外圆并通过泵自带的水冷系统带走，这样可保证能在泵送40°C介质时达到连续运行，且可每小时启动10——15次。定子绕组中的温控开关设置为135°C，这些温控开关连接在一起并与外部电机过载保护装置和控制柜相连。
电机允许电压的偏差范围为+/-10%，电机按1P68防护保护设计，使其可长期淹没水下工作。
电机接线盒内包含两个截然分开的端子板，一个端子板用于监控进线和控制电缆，另一个端子板用于连接动力电缆和电机定子进线。该动力接线板采用螺纹压紧型接线柱连接电缆人哦你进线和电机定子进线。动力接线板是独立的并把接线盒与定子室密隔开。接线腔与定子腔中装有密封垫，以保证任何外部介质不能通过泵的泵的顶部进入定子室。
（13）机械密封
每台潜水泵至少采用两个相互独立的高质量机械密封，机械密封均由著名机械密封的设计和制造商提供，是标准型式可在市场上很容易买到的产品，在一般情况下不使用只有水泵生产商才能提供的机械密封。与介质接触的机械密封的静环与动环滑动表面是SiC或硬质合金，滑动表面维氏硬度（W）不得低于2000。
万一上下密封失效，液体进入定子室，在泄漏探头发出信号之前泄漏液体不与定子绕组接触。
机械密封是免维护的。每台泵的轴密封系统应有一个油室，带有防漏液体的注油孔和检修孔应当很容易从外部检查维修。润滑与被输送液体无关，应能抵抗热冲击，并具有良好的紧急运行之特点，机械密封的使用寿命不低于20000小时。
机械密封已设计成反转也不会带来不良后果的型式，可确保水泵在调试过程中出现的不良工作情况。
（14）轴与轴承
泵与电机合用同一轴，泵轴是电机轴的伸展，轴设计成完全与泵送的液体隔离。同时轴采用不锈钢制造。
采用高质量的终身润滑轴承，轴承使用寿命应大于30000小时。
泵轴在油脂润滑的轴承上转动，上轴承是一个单滚珠轴承用于承担径向力。下轴承至少包括一个滚珠轴承承担径向力及一至二个向心止推轴承来承担轴向力。
（15）冷却系统
潜水污水泵采用带冷却系统，使一定量的水（被输送介质）在电机周围循环。
在冷却水通道前，没有能有效防止冷却水道堵塞的保护装置，这样即使是在水泵全部露出水面的连续运转情况下，冷却系统仍有足够的冷却力。
（16）电缆和电缆密封
潜水电机配有用于控制和动力的电缆，并具有防拉松动功能，符合IEC标准且不需要拼接。每根电缆都有一个单独的进口，并进行可靠密封。动力电缆是多芯电缆，每根电缆还要进行单独密封。电机和电缆能够在水下20米处连续使用而不失去其防水性能。
电缆入口密封的设计除特有的转矩要求，可保证防水及潜水密封，电缆入口由一个简单的圆柱型橡胶套筒组成，并与两侧的垫圈相接，形成紧密的配合来压紧电缆的外径与入口的内径之间的间隙。
电缆入口接线盒与电机通过接线板隔离，不使用其他如环氧树脂，硅或其他二级密封系统，以保证电缆的更换。（17）耐磨环
在泵壳和叶轮吸入口之间使用耐磨环将提供高效的密封，密封环为静止固定的，以黄铜或带钢架的橡胶制成，压住泵壳的入口处，泵也可根据需要安装有一个不锈钢的叶轮磨损环热压在叶轮的吸入口处并与固定磨损环配合，以方便以后的更换。
（18）泵壳工作及水泵出水弯底座法兰承受压力1.0Pa，法兰按国际制造。
（19）水泵均采用软启动方式并应配备配套控制柜，柜内软启动装置采用ABB、AB、施耐德等国际知名品牌。控制系统能够提供油室进水报警、过载、缺项、绕组超温断电保护、轴承温度检测及超温断电保护等多种对电机和水泵的保护措施。同时控制柜具有根据集水池水位自动控制水泵运行的功能。控制柜为一控一方式，各控制柜预留远程自动控制接口，可输送4—20mA的信号，控制柜为户外型。每台水泵配一台超声波液位仪，水泵控制柜应具有低水位自动停、高水位自动启动水泵、超高水位报警功能，具有手动、自动切换功能。
（20）为了延长轴承使用寿命，在水泵水力部分应设置平衡轴向力的设置，使轴向推力减少至50%以下。
（21）水泵必须是其产品样本上现有的定型产品或技术性能与此接近的产品。
（22）水泵带电源电缆和信号电缆长暂定30米，整体电缆中间不能有接头。