烟气脱硫除尘器的生产使用说明
　　烟气脱硫除尘器首要用于办理工业锅炉的排烟污染。它集消烟、除尘、脱硫、机械出灰及补水控制为一体，其立异之处是：下旋式离心分离、冲激泡沫除尘脱硫、离心式脱水、机械连续出灰、自动连续补水。整个系统不需设灰浆堆积池、灰浆泵和喷淋设备，节省了许多土建和设备的初投资，以及水、电等工作运用，简化了操作，占地面积小，并避免了喷嘴易堵塞等坏处。其高效的脱水设备避免了烟气带水所构成的引风机腐蚀和振动。除尘器内壁选用耐磨防腐涂层作壁衬，提高了产品运用寿命。
　　脱硫除尘器首要由烟气进口、外筒、内筒、脱水器、净化烟气出口、锥形堆积室、液位控制箱、加药箱以及除灰机等有些组成。
　　烟气脱硫除尘器按烟气进口方位及除灰机设备方位可制构成八种方法。如客户还有需要，可与本厂洽谈，在订货时注明。
　　 脱硫除尘器选用旋风离心分离及直流离心脱水的机理，并与冲击泡沫凝聚及化学反应相结合，抵达高效消烟除尘和脱二氧化硫的目的。
　　 烟气以切线方向进入外筒，在离心力的作用下，沿筒壁向下旋转，外筒的斜顶板具有使烟气下压的作用，下旋的烟气冲击液面，溅起许多的泡沫，烟尘被其湿润而凝聚;尘粒在离心力和液体吸咐力的作用下沉降下来，烟气中的二氧化硫与液体中的氢化钙起下列反应：SO2+Ca(OH)2 CaSO3+H2O
　　 然后抵达脱硫的目的，净化的烟气进入内筒后，经二道脱水器，构成旋转向上气流，依托离心力的作用将所带着的水份甩向内筒壁，并沿壁下降到锥形堆积室，脱水后的净化烟气结尾通过除尘器顶部出口管引出。锥形堆积室下部装有链板式除灰机，将堆积物连续输出。堆积室的液位控制箱补液管保持正常液位。在工作时应守时在加药箱内参与50mm标准块度的生石灰(CaO)使之构成Ca(OH)2参与脱硫的化学反应。