产品名称：田农专利技术木料颗粒机|木材下脚料造粒设备|枝叶杂草制粒机

产品介绍：

田农专利技术木料颗粒机|木材下脚料造粒设备|枝叶杂草制粒机把生物质做成圆柱形颗粒的机械,直径范围一般在6-8mm,机械适应于各种生物质原料,如各种植物秸杆等。对物料含水量要求在14-16%之间最好，如果水分含量低在制粒过程中应该加一部分水分或蒸汽，如果水分过高，制出的颗粒容易松散。生物质木屑制粒机适应于各种物料加工，因为不同的物料有一定差异，对不同物料使用不同的压缩比的环模，可以达到最佳的制粒效果。

项目前景：

国务院日前发布的《关于加快发展节能环保产业的意见》提出，节能环保产业产值年均增速在15%以上，到2015年，总产值达到4.5万亿元，成为国民经济新的支柱产业。意见指出，解决节能环保问题，是打造中国经济升级版的一项重要而紧迫的任务。加快发展节能环保产业，对拉动投资和消费，形成新的经济增长点，推动产业升级和发展方式转变，促进节能减排和民生改善，具有十分重要的意义。生物质颗粒成型项目的发展成为节能环保产业的新星。

产品参数：

设备型号：MZLH420

主机动力：110KW;

进料粒度：小于5mm;

出料颗粒粒度：6-8MM；

产量：1000-1200kg/h;

外形尺寸：3700*1700*3300mm;

应用领域：农业、能源、节能环保。

产品优势：

1）、制粒机主要由调速喂料器、调质器、变速箱、环模、润滑系统等组成

2）、采用高精度齿轮传动，产量比皮带传动的提高10-15%左右，环模快卸式抱箍型，环模装配牢固拆卸方便快捷。制粒机主要部位采用瑞典进口轴承。

3）田农专利技术制粒机轴承和压辊使用闭路循环润滑系统,采用微电脑实时跟踪、监测、显示压辊、压制腔的运行的温度情况,彻底解决了压辊润滑靠经验润滑的难题，保障制粒实现连续生产，国内唯一实现二十四小时连续生产的设备. 

4）环模,压辊使用合金钢(不锈钢)锻造精加工,采用渗碳工艺热处理,渗碳层高达2mm,可最大化的节约生产成本.

5）特殊设计的压制腔，延长模具寿命，同等型号、同等质量的模具前题下，模具寿命延长70%左右。

6）国内独家超宽环模、压辊工作面，模具消耗吨成本同行业中最低，节省模具费用80%（环模孔数同型号多出1.8倍，生产一万吨颗粒可以节省模具费用10-15万元）。 

成型原料

1、植物秸秆类、粮食壳类、花生秧(壳)、棉花杆、木屑、锯末、枝条、树皮、竹粉、糠醛（酱油、醋）渣（原料混合使用）、木材下脚料、森林剩余物、生活垃圾等物料粉碎后进行制粒。

2、原料水分要注意保持在15%左右，原料长度要保持在10mm以内，经过烘干后的原料最适应生产。

生产流程

原料经烘干机烘干（水分15%左右）→进入成型机→冷压成型→产品冷却→装袋→出厂。

田农木屑颗粒机制粒机，已经申请国家专利，产品可以实现二十四小时不间断连续生产。最近网络上出现几十家生产企业，复制使用田农的图片进行网络宣传，给用户朋友造成思维上的错觉，并自称性能、产品质量可以达到和田农的接近，用户朋友应该注意，田农从未授权给任何企业使用田农专利技术，任何形式的防制都是非法行为。田农“倡导公平竞争，杜绝恶意仿造”，诚挚邀请客户到工厂实地参观考察！