凸轮转子泵传动形式的选择及保养
　　 凸轮转子泵就是转子在泵体内旋转的泵。当转子旋转时，它与泵体间形成的空间容积发生周期变化。容积增大的过程形成低压，液体被吸入泵内；容积减小的过程形成高压，液体被排出泵外。流量仅与转子的转速有关，几乎不随压强而变化，比往复泵更均匀。压头大，但流量小。宜于输送粘度大的流体，如油类物料等。隙缝较小，一般不宜于输送含有固体的悬浮液。用耐腐蚀材料制造的，可用于输送腐蚀性流体。
　　 1、电机+定整比减速器:这种传动的方式简单,转子的转速恒定.也就决定了流量的不可调性.
　　 2、电机+机械摩擦式无级变速器:这种变速器的变速靠手动调节来实现,其特点是安全可靠,扭矩大,流量无级可调.缺点是非自动调节,较麻烦,调速在运转过程中进行,不得在停机状态下调速,其使用维护参照制造商的使用说明书.
　　 3、变频电机+变频器:这种方式 可实现转速的自动调节,亦即实现了流量的无级调整.其优点是自动化程度高.低速扭矩较大.缺点是变频器的价格较高,其使用维护参照使用说明书。
　　 凸轮转子泵依靠两同步反向转动的转子（齿数为2—4）在旋转过程中于进口处产生吸力（真空度），从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时，只有Ⅰ室中充满介质；到位置b时，B室中封闭了部分介质；到位置C时，A室中也封闭了介质；到位置d时，A室B室与Ⅱ室相通，介质即被输送至出料口。如此循环往复，介质（物料）即被源源不断地输送出。
　　 1、泵与电机出轴的联接，应首先各自校正水平并保证两者同轴后方可装上联轴器，否则，将会造成机件损坏。
　　 2、因本泵是属定容泵，每转排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在继续工作的话，泵的压力将无限升高，最后导致密封泄漏、机件损坏等事故的发生，为此，必须采取有效的预防 。
　　 3、如果对泵加控制阀门的话，只能装在泵的进口管路上，出口管路上不宜装控制阀门，容易造成失误超压。
　　全部安装完毕后，应进行不锈钢凸轮转子泵全面检查，包括机件坚固、电气接线等，然后，用手将泵转动3~5转，察听有否卡住或松动现象，直到正常为止，再进行通是电试运转，如发现异常，因停止检修，侍一切正常后才能交付使用。
　　 1、在开泵前：首先检查一下泵的零部件是否完好进、出管路上的阀门是否全部打开，总之，必须保证机件完好、管路畅通。
　　 2、在开泵时：必须让它下一道工序的设备先启动工作，然后，才能启动本泵。
　　 3、在运转过程中，应随时地注意动作是否正常，如发现泵前断流或泵后阻塞等现象，应及时停机，排除故障后再开机。
　　 4、当全线停止工作时，应按流程先后依次停机，即先将泵停了之后，再停泵后面的有关设备。