彩钢成型设备的两个成型特点
　　彩钢成型设备主要由进料导入平台、钢板成型自动剪切装置、液压系统、进口机芯电脑控制系统、高精度自动计量长度系统等组成。机器安装放置在良好平稳的地基上可使机器在工作时不致产生震动，从而保证机器的精度、性能及延长其寿命，以保证本机最佳运转效能及生产量。
　　 彩钢成型设备结构合理操作方便，功能齐全，送料、压型、滴胶、加热、修边、开槽、切断而成板材。采用精密低速计量泵、变频调速、(或无极调速)、电脑控制，计量准确。采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越。还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。操作方便。可单独安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成彩钢设备瓦坯生产流水线，完全不需要人工进行操作。
　　 彩钢成型设备还具有一下两个突出特点：
　　 特点一：第一代、第二代全自动模压彩瓦设备均采用的是摆动缸驱动滑台，摆动缸属于模压彩瓦设备中是极易损配件，如果成型速度过快，导致滑台撞击力大，缓冲易振动，导致瓦片时有裂纹产生，是第一、第二代彩瓦设备中的顽疾。所以成型速度最快每分钟达6片。而导向四柱式模压彩钢设备，采用的是内置直式油缸滑台驱动采用智能化液压缓冲技术。滑台液压缓冲可自由调节，使彩钢设备滑台运行平稳、安全可靠。
　　 特点二：导向四柱式高速精品模压彩瓦设备：采用多项先进技术，主机机身无焊接，全部采用铸钢打造而成，所以整机不会因焊接产生应力而导致主机机身变形。主机压力油缸及主瓦模具由导向套绑定在120毫米的四根实心导向液压支柱上，主瓦模具上下垂直运行，不会产生垂直偏差，特别对主瓦模具的易损，起到了绝对的保护，同时也大大的延长了主瓦模具的使用寿命。
　　 鑫庆公司其它彩钢成型设备的特点介绍：
　　850型彩钢压瓦机设备安装每一块钢板时，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板的两端都固定为止。一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。在南方彩板一般设计为单层彩板，为了减少太阳辐射热量进入建筑物内部，在安装屋面板时，可以在屋面系统中装隔热层。有一种非常简单、经济而有效的方法，即在安装屋面钢板之前，在檩条或板条上铺上双面反射箔薄膜，这种方法同样还可以作为蒸汽隔离，以减少凝聚作用。
　　860型彩钢压瓦机用镀锌钢板或者不同颜色的彩钢板或铝板做为原材料，生产的产品用于建造房屋的外部的屋顶板和墙壁板以及内部装饰板或天花板等，使其增加屋顶或墙壁的美观和耐用性，利用率高，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，经久耐用。彩钢板的安装较易掌握，而一些细节的处理比较重要。对于屋面板应该在屋顶及屋檐处将彩板进行相应的收边工作，其目的是为了更有效地阻止雨水进入屋面以内。屋面外板在屋脊的地方，都可用收边工具将位于钢板终端肋条之间的底盘向上折以保证在泛水板或盖板下方由风吹入的水不会流入建筑之中。
　　 经910型彩钢压瓦机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，经久耐用。