导热油泵的密封结构及降温方法

高温热油泵的密封结构及降温方法：热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。对于热油泵的降温可以采取很多方法这首先要分析一下热油泵的密封结构有哪些，根据不同的密封结构采用不同的降温方法。热油泵的密封结构主要有以下四种结构：（1）单端面密封：采用注入式冲洗，冲洗液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水（软水）进行急冷。一般可以使用一个周期（十个月）。 （2）金属波纹管机封：结构紧凑，安装方便，在同样的辅助系统情况下，寿命为普通密封的2~3倍。 （3）双端面机封：采用循环冲洗，加外部冷却，寿命是单端面的1.5~2倍。（4）摩擦副选用硬对硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），对粘度高，含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质，有很好的效果。 根据上面的密封结构让我们来分析以下热油泵的降温:（1）热油泵在密封腔周围设冷却水套，通以冷水进行冷却，可使密封腔温度降低到200~250℃。 （2）对单端面密封，采用注入式冲洗，从外界引清洁的、温度100℃左右蜡油（一般不用柴油，因为柴油是成品），既降低了温度，又改善了工作环境，是行之有效的办法。 （3）压盖外侧采用急冷水；除了降低温度，还可防止下水管路堵塞。

热油泵的日常保养:第一： 高温热油泵在工作的第一个月内，经运转100小时候更换润滑油，以后每隔500小时换油一次。第二： 在运转过程中，应经常调整填料的松紧程度，保证漏水正常。 第三： 定期检查泵的轴承，密封环和轴套的磨损情况，如发现磨损过大时应及时更换。第四： 泵在环境温度低于0摄氏度的情况下停车时，应将泵体内的液体通过泵体底部的丝堵孔放掉，以免冻裂泵体。第五： 泵长期停止使用时，须将泵全部拆开，并经清洗上油后包装保管。油泵使用的密封件一般为：干气式机械密封，下面主要讲一下高温热油泵机械密封在使用过程中需要注意的问题。

 (1)简介干气式机械密封是一种气膜润滑的流体动、静压结合型非接触式机械密封，主要应用于天然气管线、炼油、石油化工、化工等行业的透平压缩机、透平膨胀机等旋转机械。干气密封最早是由螺旋槽气体轴承转化而来的，和其他机械密封相比，其主要区别是在旋转环或静止环端面上(或者同时在这两个端面上)刻有浅槽，当密封运转时，在密封端面形成气膜，使之脱离接触，因而端面几乎无磨损。其可靠性高，使用寿命长，密封气泄漏量小，功耗极低，工艺回路无油污染，工艺气也不污染润滑油系统。（2）干气密封在使用过程中需要注意的问题：干气密封作为重要的部件，对设备的平稳运行影响很大，在操作中要引起特别的注意。1)对密封介质的洁净度要求：杂质粒度≤3μm，温度≤40℃，含液量≤500ppm(w/w)；2)密封气、隔离气要先于润滑油供应而后于润滑油切断，避免润滑油进入密封体内污染密封面，这种状况下运行极易造成密封面的损坏。3)严禁机组运转过程中保证密封气的供给，因为密封气的中断会导致密封面干磨，很短时间内密封就会烧坏，要注意密封气的脱液，防止液滴进入密封面破坏密封，还要注意工艺参数变化对密封的影响，不能保证密封气供给时及时投用辅助密封气。4)杜绝机组倒转，根据螺旋槽的设计方向，气体只有沿设计方向进入螺旋槽，密封面之间才能形成气膜，脱离接触；如果机组倒转，则会导致动静环直接接触发生干摩擦，密封很快烧毁。所以，操作上遇到机组突然停车时，要及时打开反飞动阀降背压，同时要迅速关掉机组出口阀，防止机组倒转。5)干气密封本身可靠性较高，但其连锁控制系统需要根据实际情况综合考虑，避免由于假信号引起机组连锁误动作。6)运行过程中要密切注意干气密封系统有关参数的变化，从中找出干气密封运行情况的变化。必要时调节可以干气密封一级放火炬排放线的针型阀调整密封排气压力。7)由于正常时干气密封泄漏量较小，基本为设计失效流量的1/5~1/8，而流量测量仪表是按照设计失效流量进行的选型，在低流量下存在较大的误差。