机床铸件的热处理重要性
　　机床铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善铸铁平台和机床床身铸件的内在质量。 机床床身铸件产品作为一种大型铸件必须要经过时效处理才能提高本身的使用性能，改善床身铸件的内在质量。机床床身铸件，床身立柱，机床工作台等铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。机床床身铸件回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火工件有很大的影响。 兵器制造业：需求数控机床更是量大面广，要求数控机床可靠、稳定。兵器制造业需求大批数控车床、立卧加工中心、五轴加工中心、龙门镗铣床、镗铣加工中心、齿轮加工机床等。
　　 机床床身铸件系非金属材料，绝无磁性反应，亦无塑性变形。其硬度比铸铁还要高2－3倍(相当于HRC＞51)，因此精度保持性好。不同的企业,出产条件(包孕装备、园地、员工本质等)、出产习气、所堆集的经验各纷歧样,应该按照这些条件考虑适合做什么产物以及不适合(或者不能)做什么产物。所以呢造型最好和共产条件相适应。此之后它的形态就会非常稳定,而不用担心会因为常规的温差而发生变形。