全固态高频加热机多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。全固态高频加热机，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。
全固态高频加热机性能特点：
1、公司采用MOSFET、IGBT功率器件和独特的变频技术，运行稳定，提供更高的可靠性和耐用性。
2、在同等条件下具有比传统电子管高频加热设备省电一倍的效果，具有“小材大用”达到事半功倍之效，同时减少电力负荷和电力增容，为您节省成本。
3、全固态高频加热机具有100%的满负载设计，可连续二十四小时不间断工作。
4、根据功率和频率选择电源，频率越高，加热深度越浅，频率越低透热性越好。
5、具有恒定电流和恒定功率控制功能，极大的优化金属的加热过程，实现高效快速加热，产品优越性得到极大发挥。
6、具有加热-保温-冷却三段时间功能设定，有利于提高加热质量和加热循环性，简化人工操作。
全固态高频加热机独特优势：
1.加热快 最快加热速度不到1秒（速度快慢可调节控制）；
2.安装方便 连接电源、感应圈和进出水管即可使用；体积小、重量轻，使用方便；
3.操作简单 几分钟即可学会；
4.加热广 可加热各式各样的金属工件（根据工作开关不同更换可拆卸式感应圈）；
5.启动快 通水通电后即可启动加热；
6.效果好 加热非常均匀，升温快，氧化层少，退火后无废品；
7.耗电少 比老式电子管高频设备节电70%左右，工件越小耗电量越少；
8.消除高压 免除了产生近万伏高压的升压变压器，安全性很高。
9.保护全 全固态高频加热机设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护；
10.温度可控 通过设定加热时间来控制工件加热的温度，这样可把加热温度控制到一个技术点上；
全固态高频加热机技术参数：
型号
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WH-VI-60
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输入功率
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60KW
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输入电压
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342V-430V
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最大输入电流
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90A
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冷却水流量（主机）
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25L/min（0.1mpa）
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冷却水流量（变压器）
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18L/min（0.1mpa）
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振荡频率
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15-35KHZ
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冷却水压
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0.1-0.3Mpa
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主机体积
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590×450×780mm3
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变压器体积
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420×355×450mm3
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主机重量
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65±5%kg
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变压器重量
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50±5%kg |
全固态高频加热机操作注意事项：
1、冷却水应保证水质清洁无杂质，若水质太差，应在水入口处加过滤器，工作时严禁缺水。
2、使用中应防止感应器短路。
3、感应器应随时保持清洁，多匝感应器更应如此，以防止匝间短路，点接触部位应保持干净防止氧化。
4、设备内部主要功率器件均采用水冷，冷却水的温度对功率器件的冷却效果至关重要，在停止工作的间隙时间，请不要关冷却水，对于负载持续率为100%的用户冷却水水温最好低于40℃，条件允许推荐使用软水。
5、使用普通水作冷却水的用户，应定期（以水质而定，一般为两个月为一个周期），对设备内的管路进行除垢处理，以防设备因散热不畅而损坏。除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂，按1∶40稀释后直接泵入设备管路进行清洗。
6、机内应保持清洁，应定期用毛刷和压缩空气清除电路板和其它部件上的灰尘。
7、随时保持风冷、水冷通道畅通无阻。
8、设备内部电路板的可调器件均与设备的可靠性、安全性密切相关，用户及维修人员均不得擅自调动。
9、感应器连接板、主机与变压器连接接头应经常用砂纸打磨，用酒精清洁，保持良好的点接触。
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