全自动自动调节C型钢设备
全自动自动调节C型钢设备的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼绦较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧。因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。 
C型钢压制成型后需要人工进行定长切断，再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔，生产不能连续，效率不高。经过逐步改进生产工艺，最终实现了全工艺过程自动控制，飞跃性地提高了生产效率，增加了客户设备的技术含量和附加值。 
成型主机质量要求： 
1.外型尺寸:长9.5M*宽1.1M高1.4M 
2.主机重量:8.5T 
3.成型道次:16道(5排校平) 
4.成型辊轮:GCr15(轴承钢)精加工及热处理镀锌铬后拉丝抛光 
5.成型辊轴:45#钢（￠90㎜/￠75㎜）精加工后渡硬铬 
6.两侧墙板:A3板、25㎜厚 
7.机架规格:H496*199*9*14
C型钢成型机主机长9米、宽1.1米、高1.6米；净重6吨。机架采用350H型钢、主轴采用45#圆钢、轮全部采用轴承钢材料，经过调质淬火处理。C型钢经过14排轴轧制而成，链轮、链条、行星摆线减速机传动。电机功率采用11KW-6极，每分钟生产8-12米。整平装置前校平，采用上二下三；后校平，采用一对一。设备采用外调形式，单面调整，调整速度快，操作简单。半自动设备自动开关机、自动计米、切割锯切断；全自动设备包括全部采用电脑控制，自动任意冲孔。本机配置开卷架一套，6米出料平台一套。
C型钢机设备是一套轧辊可生产多种规格C型钢檩条机成品的单卷成型机组。该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。本机采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点。 
无极切断C型钢机属于高效经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。经液压扭断C型钢机辊轧的C型檩条成品具有良好的抗弯抗压性能，平直度好、全自动定长切割、自动冲孔、自动化程度高，安装快捷方便。本机采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点。液压驱动C型钢机由装料架、装料架底座、成型辊轮、校正装置、电脑控制系统、液压传动、液压冲孔、液压切断装置组成。