两种除尘器布袋焚烧灰对水泥标准稠度和凝结时间的影响
　　配比方案将熟料、灰渣、石膏在球磨机中混合粉磨配制成水泥，水泥的比表面积控制在(300±10)1TI·kg，按标准方法检测水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性以及水泥的胶砂强度。两种废旧防静电除尘器布袋焚烧灰作水泥混合材在不同配比下的试验结果。
　　随着两种布袋焚烧灰的加入，布袋灰水泥的标准稠度用水量呈增加趋势，且添加焚烧灰的量越多，标准稠度越大。
　　氟美斯高温除尘器布袋焚烧灰对水泥标准稠度的影响较为明显，当灰掺量为30％和40％时，标准稠度分别达到32.0％和34.4％。这是由于化纤布袋焚烧灰中的化学纤维以及部分布袋收集的煤粉经过燃烧后留下了许多疏松多孔的物质，这种物质对水分有较强的吸附能力，从而导致化纤布袋灰水泥标准稠度用水量大幅增加。
　　耐高温除尘器布袋焚烧灰中的硅粉粒径较小，可以填充水泥粗颗粒之间的间隙，产生微集料效应。其结果使体系的粒径分布更合理，而且能置换出部分水泥颗粒间填充的水分。这种填充使得拌合物中可利用的自由水增加，有助于降低水泥标准稠度用水量。但另一方面，由于玻纤布袋焚烧灰的粒径小，比表面积大，导致体系的表面吸附水量也增大，此消彼长，最终导致水泥浆体的稠度增大。但总体上玻纤布袋灰掺加两种常温除尘灰布袋焚烧灰都会延长水泥的初凝、终凝时问。化纤布袋焚烧灰掺量在10％0％时水泥的凝结时间延长幅度较小，当其掺量超过30％后水泥的凝结时间大幅延长，这可能与用水量的增加有关。玻纤布袋焚烧灰的掺加明显延长了水泥的凝结时间，其中掺量为30％、40％时水泥凝结时间都延长超过一倍，其作用机制可能与玻纤除尘器布袋焚烧灰渣具有较高的SiO：和较低的CaO含量有关。