粉煤成型工艺，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，以有粘结剂成型为主。根据我国国情，粉煤成型多采用添加粘结剂、冷压成型工艺。而我厂生产的型煤压球机符合国家标准。型煤压球机是对型煤这种很难成型的物料，让其一次成型，挤压出来的球体密度高、强度高、硬度高，型煤压球机的设计原理是对辊强制挤压，所有挤压出的球体密度非常高，可对型煤进行压制，使之成型。且我厂的型煤压球机压辊采用9铬2钼钒硬质材料，具有良好的耐磨性能，有效提高了压辊的使用寿命。
二、型煤压球机适用范围：
型煤压球机是根据我国国情并结合广大新老客户意见的前提下改良设计的一种新型机.本机生产的制品耐用性强，生产效率高，适用于生产各种高强度环保型型煤，煤粉，焦粉，耐材等。该型煤压球机采用斜铁式加压、压力强大，操作简单，维修方便，运转可靠等优点，独特的成品，碎料双输送，使本机的结构和应用更加完美实用。
三、型煤压球机工作原理:
成型机是型煤机械工艺的关键设备，其结构是否合理直接影响型煤质量。成型机的主要机型是对辊成型机（即人们常说的压球机），它有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮，型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半球窝，型轮是成型机主要部件。在电动机的驱动下，两个型轮以相同速度、相反方向转动，当物料落人两型轮之间在结合处开始受压，此时原料在相应两球窝之间产生体积压缩；型轮连续转动，球窝逐渐闭合，成型压力逐渐增大，当转动到两个球窝距离最小时成型压力达到最大。然后型轮转动使球窝逐渐分离，成型压力随着迅速减小。当成型压力减至零之前，压制成的型煤就开始膨胀脱离。试验曲线表明：在开始加压时，原料煤松散体内有很大孔隙。压缩量增加很快；当物料被压缩到一定程度时，原料煤内部孔隙被消除，颗粒物料产生相互抵触，这时尽管压力继续增加，而压缩量增加很慢。要压制出有足够强度的工业型煤，必须对原料煤施以足够大的压力，一般要求压缩到孔隙基本消除，颗粒相互楔紧嵌接的程度。成型压力与压缩率的关系曲线也叫成型特征曲线，它为成型机的设计提供了理论基础。