脉冲袋式除尘器概述

　　(1)耐压能力强;喷吹气量大;隔膜材料耐用;产品质量统一性高，能够把有效的淸灰压力喷吹到长袋袋底的电磁脉冲阀。

　　(2)用透气性好、耐腐浊、耐磨损、适合现场工艺要求的滤袋，以高质量缝制技术加工.而成的滤袋。

　　(3)能够满足喷吹效果的大容量、高压力，旦配置了压力表和全自动排污阀的气包。

　　(4)操作简易，使现场负责人能够快速根据工艺需要修改喷吹参数的淸灰控制系统。控制系统需要配备在线阻力压差、入口温度、喷吹时间，以及排放浓度等参数和报警限的显示与记录系统。

　　袋式除尘器安装与制造方面的要求

　　(1)对设备的铆焊件，必须按图纸要求的厚度选材，保证满足设备强度的要求：焊接后要求工件不变形，焊缝严密不漏气，设备内壁光滑、平整、无毛刺。

　　(2)对管网系统的法兰连接件，全系统净尺寸相同的法兰一致，法兰嫘孔配钻，法兰面平整，法兰与管件或设备焊接垂直，保证现场安装时准确无误，严密不漏气，从而提高施工安装的质量。

　　(3)要求衬耐磨材料或防腐蚀材料的布袋除尘设备，在保证设计要求形状和尺寸的情况下，衬里表面必须光滑、均匀，黏结牢靠，接缝严密。

　　(4)除尘系统烟道走向及坡度，必须严格按图施工,防止烟道内灰尘沉积堵塞;烟道支架牢固可靠，防止烟道变形。

　　(5)灰斗应根据粉尘性质及质量，设计时灰斗壁面夹角应大于60°,必要时设置仓壁振动器，保证灰尘能通畅地从卸灰装置排出，防止灰斗内积灰过多造成堵塞。

　　布袋除尘器主要是依靠滤料与尘粒间的惯性碰撞、筛滤、截留等机理来实现气固分离的装置。其过滤风速、滤材性能、反吹淸灰方式及淸灰制度等对除尘效率和阻力有很大影响。因此，在除尘器设计时除应根据烟尘的特性选用适宜的滤料，确定合理过滤风速外，在加工制造方面还要注意以下儿点。

　　(1)滤袋与花板的连接，既要考虑换袋时拆装方便，又要做到严密不漏气，防止气流短路，降低除尘效率。

　　(2)当采用外滤时，支撑滤袋的笼骨表面平整光滑，绝对不允许有尖锐的隆起物或边角毛刺，防止刺破或过快磨损滤袋，造成气流短路而降低除尘效率。

　　(3)当采用内滤时，上部悬挂机构与下部花板要对中，保证滤袋有足够垂直度和相等袋间距：滤袋吊装松紧度要保持一致，防止滤袋产生过度变形，影响除尘器的正常运行。

　　(4)采用脉冲淸灰的脉冲阀、电磁阀和脉冲控制仪表，要求性能良好，动作灵活，可长时间连续运行。

　　(5)采用大气反吸风或反吹风淸灰的换向阀门及其控制装置，必须启闭到位，动作灵活，操作轻便，关闭时保持严密不漏气。