设 备 特 点

l  试验箱结构设计先进合理，配套产品和功能元器件具有国内先进水平，能够适应长期、稳定、安全、可靠的试验需求。且使用、操作、维修方便，使用寿命长，造型美观，有良好的用户界面，使用户的操作和监测都更加简单和直观。

l  设备主要部件选用国际国内知名品牌厂家的优质产品，确保整机质量性能。

设备执行标准及验收标准

（1）执行标

l  GB10589-2006   低温试验箱技术条件

l  GB10592-2008   高低温试验箱技术条件

l  GB11158-2006   高温试验箱技术条件

l  GB/T2423.1-2001试验A：低温试验方法

l  GB/T2423.2-2001试验B：高温试验方法

l  GB2423.22-93试验Na 电工电子产品环境试验 温度冲击试验

l  GJB150.5-86   温度冲击试验

l  GJB360.7-87   温度冲击试验方法

（2）验收标准：

l GB/T5170.2-2008温度试验设备

设备主要技术参数

l  型    号：GDWC-100C-S2

l  内箱尺寸： 450×450×550mm（D×W×H）

l  温度范围：  高温室预热温度范围   +60℃～+150℃；

l              低温室预冷温度范围   -60℃～ 0℃；

l  温度波动度： ≤±0.5℃

l  温度偏差：   ≤±2.0℃

l  冲击试验温度范围：-45～ +130℃

l  试验室温度恢复时间：≤3min

l  温度转换时间：≤10s

l  升降温速率： 升温速率  常温～+150°C≤30min(高温箱)

l  降温速率  常温～-60°C≤45min(低温箱)

l  冲击方式：   二箱式冲击

l  温度冲击试验最大负载：5Kg

l  设备噪音：≤70dB

设备主要箱体结构组成

（1）箱体材质

l 内箱材料：SUS 304不锈钢板

l 外箱材料：冷轧钢板喷塑

l 绝热材料：硬质聚氨酯发泡加超细玻璃纤维保温棉

l 门：   单开门，门框的密封采用特制耐高低温硅橡胶密封条多重密封

l 观察窗： 上下工作区开有镀电热膜防潮隔温观察窗，并配置照明装置

l 驱动装置：气缸驱动

（2）加热系统

l 加 热 器：  镍铬合金电热丝式加热器

l 加热控制方式：PID控制方式，使用无触点等周期脉冲调宽SSR（固态继电器）

（3）制冷系统

制冷系统的设计应用能量调节技术,既能保证制冷机组正常运行,又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统保持在最佳的运行状态。采用平衡调温（BTC）法,既在制冷系统在连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡

l 压缩机：采用法国泰康全封闭压缩机作为制冷系统动力源，确保设备降温试验时的温度变化速率。

l 制冷方式：机械压缩二元复叠制冷

l 冷却方式：风冷

l 冷凝器：翅片式换热器

l 蒸发冷凝器：钎焊板式换热器

l 电磁阀：意大利卡士妥

l 干燥过滤器：丹麦丹佛斯

l 蒸发器：翅片式换热器

l 节流装置：热力膨胀阀、毛细管。

l 制冷剂：采用绿色环保制冷剂R404A/R23作为本制冷系统的制冷介质

（4）电气控制系统

控制系统采用原装进口韩国“SAMWONTECH”触摸屏专用温度冲击控制器，控制调节试验箱内的温度，自动决定执行元件 （如加热器、压缩机、风机等）的工作状态。

l 显 示 器：5.7”320×240点阵彩色液晶显示。

l 运行方式：定值或程序

l 设定方式：中文菜单，触摸屏方式输入

l 程序容量：可储存120组、1200段试验程序

l 程序长度：每组程序最多99段

l 循环次数：每个程序段可循环999次

l 设定范围：温度：-100℃℃～+200℃，

l 时间：0～99小时59分钟

l 分 辨 率：温度：0.1℃，时间：0.1min

l 输   入：PT100铂电阻

l 通讯功能：本控制器配有RS232/485接口。

l 其它功能：设备具有超温，风机过热、过流等多种报警保护功能，而控制器具备的故障自诊断功能可保证一旦设备出现异常，将切断主要部件的电源，同时发出报警信号。

l 测量数据采集：PT100铂电阻

l 其它执行器件：法国“施奈德”交流接触器、开关、按钮、日本富士小型继电器等

l 名牌产品

安全保护装置：

l 箱体超温报警；

l 风机过电流报警；

l 制冷压缩机过热报警；

l 制冷压缩机过电流报警；

l 制冷压缩机超电压报警；

l 电源缺相、相序报警。

使 用 条 件

l 电源：AC380V±10%，50HZ

l 使用环境：温度：5℃～35℃，相对湿度：≤85%RH