LBG系列矿用隔爆高压电缆连接器

高压电缆连接器商品介绍

矿用隔爆型高压电缆连接器适用于煤矿井下及周围有煤尘、甲烷等性混合气体的环境中，可与引进高压设备开关箱、变压器、负荷开关及国常大功率开关、移变高压终端连接配套使用。在交流电压10KV、频率50Hz线路中，高压电缆连接器作为高压组合开关、负荷开关、变压器或电源输入、输出，也可作电缆与电缆间连接耦合装置。
二. 矿用隔爆型高压电缆连接器的连接器原理结构
高压电缆连接器分别由插头部件和插座部件两个主体部件组成。插座部件安装在机台或其他需要交流电压为10KV、电流至500A及以下的设备上，高压电缆连接器由插头部件与电缆安装后，通过三根连接导电杆插入插座，高压电缆连接器将馈电输入需提供电源的设备上。高压电缆连接器另外用两个插头部件相连接起电缆间连接耦合作用，高压电缆连接器插头部件与电缆安装后，高压电缆连接器必须用专用环氧树脂冷浇注剂填料灌满插头内腔空间，待固化后方可使用。高压电缆连接器缆引入装置备有螺旋式与压条式两种，以备选用。

LBG1-200/10矿用高压电缆连接器使用环境
高压电缆连接器海拔高度不超过1000米，周围环境温度-20℃～+40℃时。
高压电缆连接器周围空气相对湿度不大于95%(+25℃时)。
高压电缆连接器在有甲烷和煤尘爆炸性混合气体的矿井中。
高压电缆连接器在无强烈颠簸振动、无滴水及水浸入的环境中。
高压电缆连接器在无足以破坏金属和绝缘的腐蚀性气体及蒸气集中的地方。
LBG1-200/10矿用高压电缆连接器 产品执行标准
本系列产品符合MT/T947-2005《矿用高压电缆连接器 》标准中的要求。
符合GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备》标准要求。

矿用高压电缆连接器 产品防爆型式
矿用隔爆型；防爆标志：ExdI。
矿用高压电缆连接器  产品结构特征
总体结构由三部分组成
电缆固定引线装置，由压紧法兰盘、压板、垫圈、封环和无缝钢管（或钢板）焊接外壳及内外接地组成。

接线装置为无缝钢管制造的内腔及螺栓固定的绝缘件组成。

可动接触部分由装于绝缘件内的铜接线座、铜接线管（GT型外购件）、铜插座及接触杆组成；连接器在接触杆处分成各包有上述三部分的两段，接触杆为两段公用的连接装置；壳体外有铭牌，警告牌及防爆标志。

矿用高压电缆连接器  参数设定及调试
核对电压等级及相关技术参数无误后，才可以送电进行调试。

矿用高压电缆连接器 故障分析及排除
故障现象 原因分析 排除方法 备注
电缆松动 没有可靠固定 检查连接是否可靠固定并保持规定的电气间隙和爬电距离 

矿用高压电缆连接器 保养、日常维护、保养
使用与维护过程中，应防止隔爆面碰撞或锈蚀。

在维修过程中连接器严禁带电操作，在断电后必须确保无残余电压时方可拔开和拆卸任何部位，残余电荷除按照煤安规程用可靠手段放电外，也可以利用移动电站衰减放电，其操作顺序如下：

一般在操作前负荷开关保持合闸，拉开高压开关并加以“不许合闸”标志或加以锁闭，然后操作连接器，如有由低压反馈可能应先拉开馈电开关及负荷开关。

如拉高压开关时负荷开关已断开，在拉开高压开关前加以标志或锁闭后，先将负荷开关闭合至少一分钟,（经上海煤机所试验证明一般在一秒钟以内即可达到安全电压）使残余电压放泄完以保证安全，再进行必要操作。

装回时必须全线插接完后再行送

将连接器中间壳体之法兰拔开后，如须保持一段时间应用封盖子盖好，仍用密封垫圈密封，以防潮气入侵。

矿用高压电缆连接器 运输、贮存要求
连接器应经过检查和试验合格后，方可包装运输。
连接器成套连接好后装箱，所有防爆面均需按要求密封，如用半只或其组件交货时，防爆面应用盖子保护好，每个箱子内均需有油毡纸以防潮气进入。
运输过程中应防止撞击、淋雨，到达目的地应有遮蔽的干燥场所进行开箱保管，装箱时应小心以免碰坏，根据装箱单检查设备附件，备件是否完全完整，拆开检查应注意保护防爆面，检查完毕照旧装好，防爆面应涂防锈油脂，如长期不用，每六个月要检查一次。

矿用高压电缆连接器  开箱及检查
检查包装箱及箱内物品、资料
开箱后应检查产品是否与用户所定购的产品相符、产品合格证、使用说明书等重要文件。

检查产品外观
开箱后检查产品在运输过程中外观是否有明显的裂缝或损坏。
矿用高压电缆连接器  注意事项
使用前应检查产品出厂电压与实际使用电压是否相符，并核对其它主要技术参数。
矿用高压电缆连接器 警示语句
“严禁带电开盖”必须断电后开盖。

以上信息销售助理房敏发布