设备参数
品 名：820型角驰设备
长*宽*高：8500mm*1400mm*1500mm
机器重量：5T左右 大架用料：350H钢 中板厚度：16mm
成型轴：实心轴直径70mm 45#调质 成型轮：材料45#锻打 镀硬铬
传动方式：1寸链条.1寸链轮
液压数控：电脑控制，带变频器, 液压泵站3KW
主机功率：5.5KW 成型排数：20排 压制宽度：1000mm
板 厚：0.25mm--0.7mm
保 修 期：12个月
配 件：上料架1套，
机器流程：上料架-续料架-主机-电箱-泵站-剪切
压瓦机设备彩钢板的侧向和端部搭接.彩钢放料架承载能力大,使用寿命也较长.其特征在于:其包括机座,所述机座的两端分别安装有丝杆,一侧的丝杆连接带轮,所述两边的丝杆分别套装连接套环,所述套环分别连接支架,所述支架分别通过两侧的侧板镶装于所述机座的表面,所述支架分别通过转轴连接锥形架. 彩钢放料架的优点具有耐蚀性好,色彩鲜艳,外观美观,加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点.安装每一块钢板时,应将其边搭接准确地放在前一块彩钢压型设备钢板上,并与前一块钢板夹紧,直到钢板的两端都固定为止.一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板.钢板沿纵向就位时,其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分,这样可保证钢板一端的就位,并使一端的搭接也处于正确的位置,从而固定住钢板,在固定的过程中,夹钳始终应在纵向夹住钢板.在安装下一块钢板之前,每块钢板必须完全被固定住.固定必须始于钢板的中心,然后向两边伸展,最后固定钢板的搭接边.对于端部搭接,由于屋面和墙面外形板是用连续加工的方法制成的,因此可按运输条件所限制的长度供应钢板,通常不需要搭接,钢板长度就足以满足屋面铺设的需要.出于对现场处理和运输考虑,必要时可用两块较短的彩钢板通过端部搭接来覆盖整个长度,每一列钢板的搭接顺序依次从底部到顶部,然后再放下一列.对使用穿透式固定法的屋面和墙面钢板端搭接需定位在支撑上.对坡度在1/12(50)~1/4(150)之间的屋面,钢板端部重迭长度至少为200mm;坡度超过1/4(150)时,重迭长度至少为150mm,而且钢板端部重叠部分的中点应在支撑件的中心.墙面板最小重迭长度为100mm.
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