氧化铁脱硫剂为主要活性组份，添加有不同促进剂加工成型的系列高效净化剂。在不同条件下，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。
氧化铁脱硫剂是一种固体脱硫剂，其原理是将废气中的含硫化合物吸附到脱硫剂的小孔中，从而净化气体。当脱硫剂达到饱和后，即其不再具有脱硫能力是，需要对其进行再生，如采用水蒸汽进行汽提再生。但是，氧化铁脱硫剂在长时间使用后，其活性会不断下降，如其中的小孔被一些杂质物所堵塞，这时脱硫剂就失活了。废脱硫剂可以回收其中的活性成分。 氧化铁脱硫剂，主要以氧化铁为主要活性组份，添加多种助催化剂与载体混合制成。
氧化铁脱硫剂技术指标
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项 目
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计量单位
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HK-1
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HK-2
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HK-3
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HK-4
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备 注
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饱和硫容
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mg/g
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≥500
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≥550
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≥600
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≥700~800
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常温，原粒度下
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装填密度
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kg/L
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07~0.75
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0.7~0.75
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0.7~0.75
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0.73~0.75
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水 容 量
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%
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≥40
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≥45
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≥45
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≥40~45
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穿透硫容
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Mg/g
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80~100
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100~120
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比表面积
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㎡/g
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50~60
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70~80
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70~80
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70~80
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球磨强度
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%
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80
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80
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径向侧压强度
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N/CM
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≥40
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≥40
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≥40
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≥40
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水 份
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%
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≤10
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≤10
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≤10
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≤10
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粒度
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mm
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(3.4~5)XL(5~15)
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耐水强度
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用自来水或蒸馏水煮沸15min以上，不自然破碎或泥化，浸水干燥后活性不变
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脱硫精度
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ppm
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5
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0.5
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0.1
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0.05
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注意事项
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有效接触时间≥30秒 进口H2S 10~15mg 空速≤1000hˉ１ 温度:15~55℃
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脱硫压降
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Pa/m
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80～120
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80～120
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80～120
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80～120
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再生压降
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Pa/m
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30～50
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30～50
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30～50
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30～50
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氧化铁脱硫剂的用途
脱硫剂主要适用于城市煤气、化肥和其它化学工业场所煤气或合成原料气的精脱硫。也适用于冶金、纺织、化纤、轻工、军工、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、液化气、沼气、废气等气体中的硫化氢的脱除。
脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小，适应性强，无二次污染等特点，即便在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精度脱除硫化氢。
氧化铁脱硫剂注意事项
脱硫剂装填好坏，直接影响使用效果，必须引起足够重视。装填时应注意以下几点：
1、由于运输，装卸过程中产生粉尘，装填前须过筛。
2、新脱硫剂强度较低，在脱硫过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层以 0.7-1米的高度为宜(一般应控制高径比>3).
3、装填过程中，禁止脚踏脱硫剂，可用木板垫在料层上，再进行扒料和检查装填情况。
4、脱硫塔顶部原料气入口处，必须装有格蓖板或碎焦块，以防吹散脱硫剂。
5、脱硫时不必专门加热而耗能，但在冬天室外的脱硫装置必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。