IH型单级单吸悬臂式化工离心泵是根据国际标准ISO2858进行设计的并按国际标准ISO5199/DIS制造的，其技术指标与老产品相比，效率平均提高5%左右，汽蚀余量降低了2m左右，是一种性能稳定，零部件尺寸已实现标准化的节能高效产品，是国家机械工业部确定取代老式耐腐蚀泵及替代进口的节能更新换代的产品。
一、化工泵IH不锈钢化工离心泵起动前预备：
（1）起动前要把泵和现场清理干净。
（2）检查托架内润滑油量是否适量（油面在油位计中央线2mm左右）油位计是否完好。
（3）未接联轴器前检查原念头的转向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器
（4）在装好机械密封或填料和联轴器后可利便地用手滚动泵轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩安装好。
（5）泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空；泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空所后，将吐出管的闸阀封闭。
（6）起动前检查基础螺栓有无松动。压盖是否歪斜，以及润滑油和冷却水的供给情况。
二、IH不锈钢化工离心泵启动运行：
封闭进出口压力（或真空）计和出水阀门、（如有旁通管、此时也应封闭。）起动电机（最好先点动、确认泵转向准确后，才开始正式运行。），然后打开进出口压力（或真空）计，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。在吐出管路封闭的情况下，泵连续工作的时间，不能超过3分钟。起动过程中要时时留意原念头的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。密封情况：机械密封应无泄漏、发烧现象、填料密封应呈连续滴流状态。
（1）常常检查泵和电机的发烧情况（轴承的温升不应超过75℃）及油位计供油情况。（一般每运行1500小时后，要全部更换润滑油一次）。
（2）不能用吸入阀来调节流量，避免产生汽蚀。
（3）泵不宜在低于30%设计流量下连续运转，假如必需在该前提下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。
（4）意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或泊车检查。
IH型单级单吸悬臂式化工离心泵是根据国际标准ISO2858进行设计的并按国际标准ISO5199/DIS制造的，其技术指标与老产品相比，效率平均提高5%左右，汽蚀余量降低了2m左右，是一种性能稳定，零部件尺寸已实现标准化的节能高效产品，是国家机械工业部确定取代老式耐腐蚀泵及替代进口的节能更新换代的产品。
IH型泵适于化工、石油、石油化工、冶金、轻工、印染、制药、环保、海水淡化、海上采油、造纸、食品等工业部门输送不含固体颗粒的有机或无机化工介质、石油产品及腐蚀性的液体。
普及性高，性能稳定，不锈钢材质有304，316L，CD-4Mcu,904，904L，哈氏合金等密度范围P=1.0~1.84×103kg/m3介质温度在-20℃∽+180℃范围之间；系统工作压力≤1.6MPa流量3.4∽460m3/h 扬程H3.6∽132m