CZ系列标准化工泵是卧式、单级、单吸离心泵；其尺寸和性能符合DIN24256/ISO2858标准。
CZ系列标准化工泵的性能范围包括了IH系列标准化工泵所有性能，其效率、汽蚀性能等指标均超过IH型泵。
输送低温或高温液体；中性或有腐蚀性液体；清洁或含有固体颗粒的液体。特别适用于：化学和石油化学工业；炼油厂；造纸厂和纸浆业；制粮业
各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸。
各种温度和浓度下的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液。
各种盐溶液。
各种液态石油化工产品、有机化合物，以及其它有腐蚀的原料和产品。
目前亦歆泵业耐腐蚀材料，能满足上述各种介质的要求。订货时，请用户提供所要输送介质的详细情况。
作用于轴封处的压力由付叶片或叶轮上的平衡孔平衡。轴封既可采用软填密封（可冷却，也可不冷却），也可采用各种结构的单、双端面非平衡型机械密封。滚珠轴承经久耐用，轴径尺寸充裕，以保证运行平稳。部分规格的泵体设计成双螺壳体，以平衡径向力。轴承架，包括轴、叶轮、填料函等形成一个组合部件，使泵体在维修时不须从管道上拆下（如果采用加长联轴器时，电机也不必拆下）。法兰设计，采用PN16、PN25两种（依据材料的差别）。
一、拆卸
1、拆下泵体上的泄液管堵和轴承架上的放油管堵，放净泵内液体和轴承架内的润滑油。（注：如泵上还有另外附加管路亦应拆下）。
2、拆开泵体和轴承架之间的联接螺栓，将轴承架部件和泵盖等全部转子部件从泵体中一起退出。
3、拆下叶轮螺母、取下叶轮和键。
4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖和机械密封等部件一起从轴上退出。注意勿使轴套相对于泵盖等发生滑动，然后再拆下机械密封端盖，将机械密封连同轴套一起取下，再将轴套和机械密封拆开。
如果密封采用填料，则可从泵盖中直接拆下轴套，再顺次拆下填料压盖，填料和填料环等。
如果密封采用特殊结构，应注意不同的拆卸方法。
5、拆下泵联轴器和键
6、拆下轴承架两端轴承的前、后轴承压盖，再将轴连同轴承一起从轴承架内取下。
7、从泵轴上拆下轴承。
二、装配
泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反方向进行，但装配时要注意检查各密封面垫片（或O型环）是否完好，并注意切勿漏装垫片（或O形环）和更换不完好的垫片（或O形环）。
安装
1、开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成损坏和紧固件连接件松动，泵的进出口端盖完好，没有尘土、污物等进入泵内，则可不比重新拆卸清洗和装配，直接送到使用现场去安装。
2、必须保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必须根据泵的汽蚀余量特性，管路阻力损失特性及高温水的吸入液面压力来确定。
泵吸上使用情况下，应在吸入管路上装上底阀，并在出口管路上设置灌液螺孔或阀门，以供起动前灌泵之用。
泵倒灌使用情况下，应在吸入管路上装上阀门和过滤器，以免杂物进入。
3、吸入和吐出管路应该另有支架，不能用泵作支撑。
4、安装泵的地点，应便于巡回检查和检修。对新安装的吸入管路，应将其中杂物清理干净。
5、安装顺序
(1) 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座和基础之间放置成对的楔垫作找正之用。
(2) 松开联轴器。用水平仪放在泵轴或泵联轴器的外圆上，通过调整楔垫，找正机组的水平后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
(3) 用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
(4) 用混凝土干固后，应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵轴的水平度。
(5) 在接好管路及确定原动机转动方向以后，接上联轴器，再核对一遍轴的同心度，测量联轴器的外圆上下，左右的差异不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙，在一周内最大和最小的间隙差不得超过0.3mm。
(6) 在机组实际运行3~4小时后作最后检查、如无不良现象，则认为安装合格。
6、泵在试车之前应绝对禁止有任何杂物进入泵内，以免造成泵不必要的损坏。所有管路在与泵连接之前要进行清洗，并且进行水压试验，合格后再与泵联接。