CQB型不锈钢磁力泵(简称磁力泵)，通常由电动机，磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成，其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，完全无泄露，当电动机带动磁力偶合器和外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离室内，没有动密封因而完全无泄露。泵的过流部件根据需要可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料。CQB系列磁力泵是全国联合设计组开发的新型完全无泄露耐腐蚀泵，其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。上海亦歆泵业CQB系列磁力泵形式及基本参数符合TB/T7742-95《小型磁力传动离心泵》标准要求。
适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送易燃、挥发、有毒、稀有贵重液和各种腐蚀性液体的理想设备。
亦歆磁力泵（磁力驱动泵）主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。消除了炼油化工行业易燃 、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。
1、防止颗粒进入
（1）不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
（2）输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命
（3）输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
2、防止退磁
（1）磁力矩不可设计得过小。
（2）应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。
3、防止干摩擦
（1）严禁空转。
（2）严禁介质抽空。
（3）在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
4、不可用在有压力的系统中
(一)磁力泵应水平安装，不宜竖立，泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上.
(二)当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀.
(三)泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固.
(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
(五)电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
(六)泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源。
CQB重型磁力泵使用注意事项：
(一)因YESIN磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转.
(二)被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器.
(三)泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃ .
(四)被输途的介质及其温度应在泵材允许范围内，金属泵的使用温度<1 0 0℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m2，粘度不大于30×l0-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体.
(五)对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液.
(六)磁力泵正常运转1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。