1、WQ(D)-S系列全不锈钢精密铸造污水污物潜水电泵采用独特的单、双留到叶轮结构，提高了污物的通过能力，根据产品型号能通过泵口径五倍的纤维，与直径为泵出口口径50%的固体颗粒。
2、采用氟橡胶双端面机封，氟橡胶径向O型圈密封，有效应对环境恶劣的液体，对密封进行保护。
3、采用精密铸造泵壳，重量轻、耐腐蚀、节能型、外观美观、检修方便，无需建泵房。潜入水中即可工作，减少工程造价。
4、电泵内安装过热与电流保护器，防止电机过载发热。
适用于建筑楼宇、医院、住宅小区、市政工程、道路交通及施工、工厂排污、养殖、药业、饮料、海水盐水、一般腐蚀性介质中含有固体颗粒、长纤维废水、污水。
1、以叶轮中心为准，潜入水下深度不得超过5米。
2、输送介质温度不高于40℃（高温型120℃）
3、输送介质PH值304（4-10），316（4-13）
4、输送介质的运动黏度为7×10-7-23×10-6㎡/S
亦歆WQ/QW潜水排污泵，该系列排污泵是引进联邦德国ABS制泵公司先进技术，通过吸收、转化研制而成，各项性能指标均达到国家标准同类产品水平。由于采用独特的单（双）通道叶轮，排污能力强、能有效的通过泵口径的5倍纤维物与直径为泵口径50%的固体颗粒，动密封采用两组特殊材料的硬质合金机械密封装置，材质为铸铁和不锈钢。
潜水泵电机腔进水的原因有哪些
1、泵侧机械密封进水。如果油室进入大量的水，泵侧机械密封损坏后，水就进入电机腔。
2、电缆密封处泄露，水会进入电机接线腔，造成接线短路，电机绝缘下降，绕组烧坏。
3、野蛮操作：把电缆当做吊绳使用，导致电缆密封失效。
3、电缆护套老化或者密封件失去弹性。
4、电缆压盖压的太紧，使电缆护套橡皮和电缆密封件失去弹性。
5、电缆护套橡皮破裂。
6、电缆压盖没有压紧。
7、O型圈没有弹性，导致密封失效。
潜水泵定子绕组烧坏的主要原因有哪些
1、接地线接错电源，电机壳带电，不但会烧坏定子绕组，还有人身危险。
2、电源断相或绕组断路时，定子绕组电流很大，温升很高。电控柜应该具有过载、缺相保护的功能。电源断相或者绕组断路时，电控柜很快就会断电停泵，而且断电后只能是手动复位。如果没有这种功能的话，电源断相或者绕组断路很快就会烧坏绕组。
3、电机壳破裂，电机腔进水。
4、电机侧0型圈失效。
5、电缆密封处泄露。
6、叶轮卡住。电流加大，绕组烧坏。
7、泵开停过于频繁。小型泵每小时小于30次，大泵每小时小于15次。
8、电机脱水运转。潜污泵的电机是靠被输送的介质冷却，电机脱水运转的时间太长，就会烧坏绕组，没有电机冷却系统的泵，电机定子部分起码要淹没一半。
9、机械密封失效，电机腔进水。