生石灰消化器（化灰机）主要特点是当喷淋装置按一定的给水量向搅拌槽内的生石灰喷水后，通过特殊设计的耐磨搅拌叶片的转动，将生石灰在搅拌槽内强力搅拌并逐步水溶化、消化、熟化、匀质化，搅拌叶片同时也推动着消化后的消石灰粉向前运动。搅拌槽内的阻尼板、限位板成分保证了生石灰的消化时间，使得生石灰彻底消化。
河北新达除尘设备有限公司对生石灰消化器供应齐全，该设备主要是将生石灰消化成消石灰粉的设备，也可以将生石灰消化成石灰乳，它分单轴搅拌和双轴搅拌两类，每类又分串联式和组合式两种形式。每种都是由动力装置、搅拌槽体、搅拌轴、耐磨搅拌叶片、喷淋装置、除尘装置等组成。主要用于炼钢、化工、冶金、造纸、电厂脱硫、氧化铝、钛白粉、制糖、生物制药、纯碱制造等行业。
主要技术参数介绍：
产品型号：ARHBXHQ80
生产能力：80t/h
尺寸：（A）2500mm/（B)5893mm/（C）590mm/（D）1234mm/（E）3430mm/（F）470mm/（G）1410mm/（H）1780mm
电机功率：37kw
减速速比：43
产品的特点：
1、消化效率高，充分考虑生石灰消化过程中特性，利用喷嘴不同布置设计成综合加水曲线使生石灰在消化过程中保持一定湿度，同时利用特殊的消化器搅拌叶片，在生石灰消化过程中对生石灰产生强烈的搅动，大大提高了生石灰消化效率。
2、叶片不粘料，利用加水喷嘴对消化器每一个搅拌叶片设有正面及反面喷嘴，生石灰搅拌叶轮每转一圈进行正面冲洗一次，反面冲洗一次，所以叶片不会粘料。
3、环境效果好，由于生石灰消化前段设有螺旋叶片与圆形外壳相配合的密封段，在生石灰消化段消化过程中产生的蒸汽及粉尘不会从进料口冒出，避免了从生石灰消化器入料口冒出的蒸汽遇到电子秤或螺旋秤变成水，在秤杆上粘泥影响秤量精度，消化好的生石灰以稀泥状排出，所以不扬尘，环保效果好。
4、生石灰消化器出口为活动橡胶结构，出料口不堵。
5、生石灰消化器设计结构紧凑，性能稳定、可靠。
针对之前生石灰消化器的不足我们公司开发了环保型生石灰消化器（我司专利产品），其工艺如下：生石灰从进料口进入环保型生石灰消化器进行加水，接着进行双螺旋消化。此时产生大量带粉尘的蒸汽。环保型生石灰消化器是通过风机给水箱产生负压，然后把外来含有粉尘的蒸汽通过引风管吸入水箱，。这样粉尘遇水沉淀，而蒸汽遇水则成水了。生成的沉淀在水箱里与外来加水混合后然后由水泵抽走，再给生石灰消化器加水。这样就实现了除尘和除尘后的污水循环利用的过程。就完全解决了湿式除尘利用率低和二次水污染问题。含有粉尘的蒸汽是通过多个除尘筛管进入水箱的，每个筛管上又打有多个小孔，这样蒸汽其实就是通过小孔进入水中的。这样每个小孔吹水泛起的水花就不会有粉尘被带走了，从而达到除尘效率高的特点。本机主要是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔，石灰块同水在内筒接触消化，石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。
生石灰消化器的安装注意事项：
1.安装时，一定要安装在稳固、水平的基础上，基座可以是水泥浇筑或钢结构，但强度一定要保证。
2.设备烦人进口和上面的连接，要用软连接，留有间隙防止碰撞。
3.生石灰熟化器在安装时要注意不得碰撞电机减速机。
4.在进料口的上方，应安装螺旋闸门，必要时关闭料口，以方便检修。
5.生石灰消化器不可以适用在露天的环境下。
6.该产品可以用于石灰粉熟化，不得有大块物料。
生石灰消化器主要由外筒体、内筒体、支撑装置及传动装置组成，尾部设有捞渣装置。该化灰机主要特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产效率高，生产能力大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用。
我公司生产的石灰消化器(化灰机)分为滚筒式消化机和搅拌槽式消化机两大系列，滚筒式消化机主要是将生石灰消化成石灰乳的设备，搅拌槽式消化机主要是将生石灰消化成消石灰粉的设备，两大系列产品共有十多个品种供不同用户选择。
搅拌槽式石灰消化机组成及结构特点：搅拌槽式石灰消化机(化灰机)主要是将生石灰消化成消石灰粉的设备，也可以将生石灰消化成石灰乳，它分单轴搅拌和双轴搅拌两类，每类又分串联式和组合式两种形式。每种都是由动力装置、搅拌槽体、搅拌轴、耐磨搅拌叶片、喷淋装置、除尘装置等组成。该种化灰机主要特点是当喷淋装置按一定的给水量向搅拌槽内的生石灰喷水后，通过特殊设计的耐磨搅拌叶片的转动，将生石灰在搅拌槽内强力搅拌并逐步水溶化、消化、熟化、匀质化，搅拌叶片同时也推动着消化后的消石灰粉向前运动。搅拌槽内的阻尼板、限位板成分保证了生石灰的消化时间，使得生石灰彻底消化。
订货须知：
1、产生粉尘的工艺设备和工况。例如：粉尘性质、排风量、粉尘产源面积及相关参数。
2、相关工艺参数，如：气体的温度、含尘浓度、有机物浓度、无机物浓度、产气源位置、面积等。
3、处理粉尘的物理性质：温度、性质、自燃性和爆炸性等化验报告。
4、生产车间的房屋建筑和生产设备的布置方位以及车间外的地理环境。
5、提出装配形式的要求，如出风口、塔体定位等平面布置方位。
6、增购其他辅机和配件，例如：风机，当订购风机时，需注明型号、规格、转速、风量、风压、出口方向和电机功率等参数，若需订购管道、吸气罩、烟囱等，需提供相关的图纸，另外是否需订购部分滤料作为备件需提供数量。
7、是否需要委托本公司代办选型、设计、运输及安装等事宜。