随着经济的快速发展，人民生活水平的日益提高，国家对大气质量控制要求越来越严，同时也对除尘设备的性能及可靠性提出了更高的要求。我国工业使用的除尘器绝大多数达不到烟气排放浓度20mg/Nm3新环保标准，电袋除尘器的研制与应用，是针对现实市场需求，开发的一种新型高效节能稳定的除尘技术。

电袋除尘器结构类型目前常见的电袋复合式除尘技术有以下几类：

1.静电布袋串联式：

电袋复合除尘器将前级电除尘和后级袋除尘有机地串联成一体，其结构形式，烟气先经过前级电除尘，充分发挥其捕集中高浓度粉尘效率高(80％以上)和低阻力的优势，进入后级袋除尘时，不仅粉尘浓度大为降低，且前级的荷电效应又提高了粉尘在滤袋上的过滤特性，使滤袋的透气性能和清灰性能得到明显改善，其使用寿命大大提高。

2.静电布袋并列式：

这种方式是将一排滤袋和一组电极相间排列，实现了电除尘与袋式除尘机理的有机融合。它既适用于新建的设备，也适用于老电除尘器的改造。

3.静电增强型：

该形式在结构上类似“前电后袋”式，只是“前电”主要用来对粉尘荷电，收尘主要是由在后的滤袋来完成。同样，由于电荷效应大大提高了粉尘在滤袋上的过滤特性，使滤袋的透气性能和清灰性能得到明显改善，滤袋清灰次数减少、使用寿命提高。相对于“前电后袋”式，存在滤袋粉尘负荷未减少，运行阻力大、费用高等不足。

4.电袋一体化式：

此种形式又称嵌入式电袋复合除尘器。嵌入式电袋复合除尘器是对每个除尘单元，在电除尘中嵌入滤袋结构，电除尘电极与滤袋交错排列。嵌入式电袋复合除尘技术的主要技术特点和原理与串联式电袋复合除尘技术相似。这种电袋除尘在国外已有成功应用．总除尘效率在99.993％～99.997％范围。

电袋除尘器作为静电除尘器和布袋除尘器的有机结合,充分发挥了两种除尘器各自的优势。同常规静电除尘器、布袋除尘器相比，电袋除尘器具有以下优点：  

(1)机理科学，技术先进可靠常规静电除尘器除去烟气中80％～90％的粉尘通常只需要一级电场即可实现。其它的几个电场用来除去剩下的10％～20％的粉尘。复合除尘器充分利用了静电除尘器特性，又发挥了布袋除尘器性能稳定、除尘效率高的特点。同时，静电布袋除尘器利用静电除尘、布袋除尘两种现有的成熟除尘技术，技术可靠性高，研发相对容易。  

(2)压降小，滤袋寿命长同布袋除尘器相比，电袋复合除尘器的布袋单元负荷低，压力损失小，因而可以选择较长的清灰周期和较低的喷吹压力，延长了滤袋的寿命。  

(3)除尘效率不受粉尘特性影响，效率稳定，适应性强复合除尘器能发挥布袋单元对煤种适应范围广泛、受锅炉负荷变化及烟气量波动影响小、不受粉尘比电阻的影响等特性，使整体除尘效率稳定可靠。  

(4)结构紧凑，占地面积小与布袋除尘器相比，静电单元除去了大部分的粉尘，大幅降低了滤袋负荷，因而可以选择较高的过滤风速，所需滤袋数量少，结构紧凑，占地面积减少。同时，可以选择较大的滤袋间距，解决了脉冲布袋除尘器因滤袋较密而在清灰时引起二次扬尘和再收集问题。

(5)除尘效率高，对微细粉尘分级除尘效率高电袋复合除尘的除尘效率能达99.9%以上，能实现出口粉尘排放浓度低于30 mg/m3，从运行的电袋复合除尘器来看，粉尘排放浓度可以低于10 mg/m3；粉尘荷电后，静电力作用增强，对细微粒子的捕集效率也有所增强。  

(6)除尘费用低在初投资上，静电除尘单元只设一级电场，可以避免静电除尘器高昂的设备费和土建费：布袋除尘单元中，所需滤袋少，滤袋以及相应设施的费用也大大减少。在运行费用上，阻力小，能耗低，滤袋更换周期增长，总的运行费用比同容量的静电除尘器和布袋除尘器都低。由分析可知，静电布袋复合除尘器技术优势明显，经济性突出。从我国燃煤电厂除尘现状来看，该技术非常具有开发的必要性。

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