双轴粉尘加湿机是将粉状物料进行喷水搅拌，混合的高效设备，主要使用在火力发电厂的除尘器下，其特点是：出力大，搅拌均匀，无粉尘污染，噪音小，是目前较先进的搅拌设备。本机采用多槽迷宫与填料组合式轴封，密封可靠，轴的磨损轻。所配电动锁气给料机叶轮和机壳内衬采用铁基耐磨合金制造，耐磨寿命高，避免磨损后间隙过大引起的物料自流，保证给料均匀。

产品的主要技术参数介绍：

型号：SJ-80

处理量t/h：80

螺旋直径mm：Φ700

主轴转速r/min：34

减速机型号：XWD18.5-9-1/29

电机功率kw：18.5

喷水器水压MPa：0.4-0.8

含水量%：15-20

双轴粉尘加湿机在安装时需要注意的事项：

1.该设备一般为平装（或称卧装），一般倾斜度不得大于15。，如有特殊要求，应预先与我厂联系。

2.该产品的底座架应坐落于基础上，基础平面应平正，且应用基础螺栓与底座固定。（或底座直接与基础平面预埋板用电焊焊牢），以免运行时引起设备的振动。

3.物料进入口上方应安装定量给料机，以免影响设备的搅拌效果。

4.湿灰出料口下方应装设插板门，以免该机卸料时的频繁启闭。

5.加湿器进水口应装设流量控制阀，在水压、不稳定的情况下可适当调节进水水量来达到搅拌的可控制湿度。

6.本设备现场安装完毕后，应检查槽体内有无硬质物料积存，如有应去除，以免运行时卡死转动轴，损坏机件，运行时严禁>10mm硬质物料进行槽体。

7.应手盘主电机风叶，检查住被动轴运转是否轻松正常。

8.摆线针轮减速机遵说明书要求加油，并检查润滑系统是否正常，并定期更换润滑油。

9.前后轴承组件加油处应每班加油一次。

10.在以上检查完毕后，该设备应进行1小时空载试运行。

11.开、停机时应遵循以下顺序：

启动顺序：启动主电机—启动电动给料机加料—打开加湿器供水阀门

停机顺序：关闭电动给料机—关闭加湿器供水阀门—等待少许—关闭主电机（注意：关闭主电机时，需等槽体内物料全部排尽后再关机，以免再次运行时主电机带负载启动）。

12.调试运行中，可通过观察孔观察该设备的运行情况，并及时调正：如出现物料湿度不够或过湿，可通过加湿器供水阀门调正供水量。

双轴粉尘加湿机具有先进的螺旋输送多柱式搅拌及调幅振动装置和多管均匀可调喷淋的加湿结构，使该机具有设计合理、外形美观大方，处理范围广、运行稳定可靠的新一代产品。该机克服了有粘性粉尘处理时容易在拦料筒内形成与筒体粘接的问题，提高了加湿机的适应性能，扩大了粉尘处理加湿的应用范围。

双轴粉尘加湿机的日常维护说明：

设备在运转中要经常检查，如有异常噪音、冲击、震动、温度急剧升高，应立即检查，排除故障后方可继续运行。

1.认真执行大、中、小维修保养制度：

①小维修保养 检查调整错动部位，添加润滑油（脂）。

②中维修保养　全部检查清洗，更换润滑油（脂）。

③大维修保养　全部拆开机件，全部清洗检查，修复或换损坏机件，全面恢复设备性。

注意：大维修保养每年进行一次；中维修保养每月进行一次；小维修保养每四小时进行一次；凡机械滑动部位（摩檫片紧油）均须添加油脂。以保证操作的灵活性。各使用单位务必要建立严格的操作规程和维修保养制度，配置较高业务水平的专业技术人员，保证设备的高效运行，以取得满意的经济效果。

2.油池润滑推荐用50号齿轮油或46号机械油。开机后每月清洗一次，更换一次润滑油，三个月以后，可定期更换。