蓝深潜水推流器叶轮
蓝深污水搅拌机叶轮
南京蓝深QJB潜水推进器叶轮
蓝深推流器叶轮材质
聚胺脂叶轮
蓝深QJB1.5/4
潜水推流器配件
潜水推进器叶轮
南京蓝深潜水推进器叶轮
潜水推进器聚胺脂叶轮
南京蓝深集团自1985年与德国ABS制泵公司合作生产出国内第一台具有国际领先水平的潜水排污泵以来,坚持科技自主创新，拥有潜水泵类产品研发、生产制造方面的核心技术和领先流体技术，拥有40多项国家专利。成立了国内泵行业第一家国家级博士后科研工作站、江苏省企业院士工作站，集团流体技术研究所被认定为江苏省水泵工程技术研究中心、江苏省企业技术中心。现有本科以上科技研发人员85人，其中享受国务院特殊津贴2人，江苏省333高层次人才培养对象1人，全国泵技术委员会委员2人，在站中国工程院院士1人，在站博士后3人，在站研究生6人。完成了国家“863科技计划”等课题项目的研究和实施，为国家科委火炬计划项目验收合格企业，国家科委“潜水排污泵”技术依托单位，并于1998年实施国债项目建成国内最大、最先进的流体测试中心。特别是在行业内率先将PDM技术、CFD流场分析技术、有限元分析应用到实际工作中，通过五轴联动数控技术加工，提高了产品研发效率，技术处于国内领先，对国内泵及水处理设备行业的技术发展起到了积极的推动作用。获得国务院颁发的国家科学技术进步二等奖以及国家免检产品等荣誉，蓝深牌商标被国家工商总局认定为中国驰名商标。
蓝深产品辐射二十五个国家和地区的十五个经济领域。在三峡工程、神华集团、广州自来水公司南洲、西洲水厂、西安污水处理厂、桂林污水处理厂、大庆油田、扬子石化、鞍钢集团、大亚湾核电站、上海虹桥国际机场、广州地铁、南京地铁、悉尼歌剧院等国内外众多国家重点工程项目中被广泛应用。
材料
外壳 GG25铸铁
叶轮 复合聚胺酯
主轴 不锈钢
机械密封 碳化钨--碳化钨
导杆 不锈钢
起吊支架 不锈钢
提升钢索 不锈钢
静密封材料 丁晴橡胶
紧固件 不锈钢ASTM321
1． 用途
用于生物处理池中进行低速搅拌，以使池中泥水充分混合又不致产生充氧作用。
5．技术性能
5.1 潜水搅拌机转动平衡自如，保证无卡死，停滞，振动等现象；
5.2 潜水搅拌机出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2，历时5分钟无泄漏现象；
5.3 潜水搅拌机采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换；
5.4 潜水搅拌机引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损，渗水至电机；
5.5 潜水搅拌机表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，,碰伤，裂痕等现象；电机壳体的底漆为PVC环氧树脂，面为氯化橡胶涂料；
5.6 潜水搅拌机油室内设有密封泄漏保护装置；
5.7 潜水搅拌机引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；
5.8 潜水搅拌机桨叶及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；
5.9 水下搅拌机可沿水平方向在120°范围内旋转，任意调整推流角度。
6．使用寿命
潜水搅拌机在规定的条件下，首次故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于15年。
7．结构设计
7.1接线盒
接线盒与周围液体、电机部分完全密封隔离；冷却：电机定子由周围的液体冷却。
7.2齿轮
采用行星齿轮传动，以降低叶轮转速。
7.3叶片
叶片为双香蕉形，用铝合金浇铸，有效防止了叶片的断裂问题；叶片进口边向后弯曲，具有永久自动清洗性能；用锁紧螺母紧固在轴上，在起吊维修时，容易拆卸更换。
7.4电机
采用全淹没式鼠笼型感应电机，潜水电机绕组的绝缘等级为F等级，防护等级IP68。每分钟最大转速不超过1500转。电机能连续运转，每小时至少能起动12次，而不引起任何有害影响。
7.5油室
润滑并冷却密封装置，轴承座及减速箱与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用，必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。
7.6轴承
电机轴由两个轴承支承，支承轴承为双列球轴承；而主轴承为双列球面滚子轴承；叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑；
搅拌器轴承的运行寿命大于60000小时。
7.7轴密封
搅拌机有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料：碳化钨--碳化钨。
7.8 机械密封
每个轮轴配备串联式双层独立的旋转轴机械密封系统，密封装置在一只油箱内运行。机械密封设计寿命大于25000小时。
7.9监测系统
定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在125℃动作，正常情况下，电机的温度不超过80℃。
7.10控制系统
控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，可预留PLC接口。
维护注意事项
1、更换润滑油：分别打开密封室及电动机内部的油孔螺钉，把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出，更换新油，确保润滑系统正常工作。
2、检查易损件：潜水泵的叶轮、扣环、轴套、轴承座等是易损件。首先应把水泵部分拆下，检查易损件是否完好。严禁使用损伤和不合格的零配件。
3、拆泵壳防生锈：春季使用之前，应拆开最上一级泵壳，转动叶轮后再合闸起动，以防部件生锈不能正常起动而烧毁电机。此项保养对充水式电动机尤为重要。
4、干燥电机：用500兆欧表测量潜水泵的绕组与外壳的绝缘电阻，若阻值低于0.5兆欧，就应驱除电机水分。干燥方法有：外部干燥法、电流干燥法和两者同时进行的联合干燥法。外部干燥法即是利用外部热源进行处理，常用的措施有：⑴吹热风：利用电热器的鼓风机(农用小型潜水泵可用电吹风)吹热风以达到干燥处理的目的；⑵灯泡烘烤：在密闭箱内，利用数个200瓦左右的灯泡进行烘烤。注意烘烤温度不能过高，应控制在125℃以下；⑶电流干燥：可根据潜水泵的阻抗和电源的大小将电动机三相绕组串联或并联，然后接入一可变电阻器，调整电流量为额定电流值的60%左右，通电干燥。
5、确保密封：农用潜水泵对密封的要求非常严格，在更换密封室内润滑油时，如果发现油质浑浊且含水量高，则必须整件更换或更换密封盒或密封环，以确保其密封性能良好。
6、检查轴承：检查电动机部分的上、下轴承，若发现磨损或间隙过大，须及时更换新轴承，严禁“带病”凑合使用。检查方法如下：若电机运转时，产生“咔噔”声，且周期与转速成正比，且用手转动转子时感到费力，是轴承滚道上有点涩或有撕脱现象；若轴承内发出断续的“哽哽”声，用手转动转子时有不确定的死点，一般是滚珠架损坏、内圈破裂或滚珠破碎。遇到上述情况，必须更换轴承，以免造成更大损坏。
7、确保轴承润滑：对充水式潜水泵应检查更换上下端盖轴承室的骨架油封及锂基润滑脂。以确保轴承长期在润滑良好的状态下工作。
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故障现象
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故障原因
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解决办法
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振动或摇摆
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淹没深度不够，形成旋涡，吸入空气；
池容量小，混合过于猛烈，造成叶轮不平衡；
导杆支撑安装基础松动；
多台设备相互干扰；
叶轮损坏
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增加淹没深度；
选用与池容积相适宜的设备；
重新加固；
增加设备间距或设抗干扰板；
更换叶轮
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负载电流过大
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液体粘性强或浓度高；
旋转方向错误；
叶轮阻塞；
导流罩与叶轮干涉
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选用较大功率的设备；
变换旋转方向；
清除叶轮上的杂物；
调整叶轮与导流罩的间隙；
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异常响声
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导流罩与叶轮干涉
轴承损坏
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调整叶轮与导流罩的间隙；
更换轴承
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定子超温报警
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负载电流过大
定子超温报警损坏
电机损坏
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按第2项解决办法；
更换定子超温报警装置；
检查电机性能
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油室泄漏报警
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油室进水，油为乳化状
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换油，3周后重新检查，如仍为乳化状，检查机械密封
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蓝深QJB潜水推进器叶轮材质：聚胺脂、玻璃钢
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李先生 13813397654