TH型斗式提升机是常用提升设备的一种类型。TH型通用垂直斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠、使用寿命长等显著优点。采用锻造的环形链条作为牵引构件，采用混合式或重力式方式卸料，掏取式装料。主要适用于松散密度小雨1.5t/m3，易于掏取的的粉状、粒状、小块儿状的无磨琢性、半磨琢性物料如煤、水泥、碎石、砂、化肥、粮食等。输送的物料温度不能超过250℃。

TH型斗式提升机内部组成结构的特点：

1.适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。

2..该设备是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。

3.牵引件用优质合金钢高度圆环链。

4.中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。

5.链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。6.下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。

7.本机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。本机最大输送量365m3/h,最大提升高度为50m。 

注意：TH型斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。

TH型斗式提升机的工作原理：

该设备是料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，将物料倾入接受槽内。带传动的TD型斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的TH型斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

TH型斗式提升机料斗的用途:

Zh--中深斗:输送湿粘性物料,如糖、湿细沙等。

Sh--深斗:输送重的粉状至小块状物料,如水泥、砂、煤等。

TH型斗式提升机选型时需要注意以下几点：

1、物料名称

2、物料特性，包括物料粒度、物料松散密度、温度、湿度、黏度、磨琢性等

3、实际输送量

4、需要提升的高度

需要订购TH型斗式提升机的厂家，在下货前需要和河北新达除尘设备有限公司协商后才能订货，以免出现不必要的使用麻烦。

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TH型斗式提升机是常用的一种耐磨型环链斗式提升机，其安装运行方便快捷，在这里为大家展示一下安装的方法及过程：

1.头部平台安装

1）、为了运输方便，设计为分体，现场再组装焊接。

2）、支撑的焊接：分体平台的支撑一般也在现场焊接。

2.链条与料斗安装

1）、在发货时链条一般是每7环为一挂运输的，到场装配时再联接组装安装链斗；在将链条装配之前，要将链条每两条两条进行长度对比，消除长度积累误差，然后将两条长度相等的进行组装。

2）、将链条联接好后装在链轮上，再装斗子，斗子要在下箱检修门处去装。装斗子时装上螺栓与平垫，用力要均匀，注意不要拧太紧。当链条与斗子上好后手动盘车，观察链轮与链条啮合情况，应无卡、碰现象，无异常声响。空车运行后，将螺母拧紧，并点焊牢固。

3.减速机安装

1)、对于轴装减速机时将主轴的输入端装入减速机输入心轴的孔内(链联接)，在装减速机之前必须用内径表测量减速机输出空心轴的前后孔精确尺寸做记录，然后用外径百分尺测量主轴外伸入端的两个轴径，必须使前后两轴台与空的配合为最松一级的过度配合，才能进行装配，如配合过盈大而造成装配困难，甚至造成装一半，进不去也出不来。

为避免上述情况发生必须在装配之前精确测量，如有问题先行处理，一般只对轴进行处理(磨、锉、砂纸等)，但返工时要注意配合轴径的同轴度、锥度和椭圆度，此外对联接键也要精确测量，减速机键槽孔的宽度高度也要测量好，做到装配前心中有数，还要排除键槽不对称的因素。

在装配时孔内、键和轴都要抹少量轻机油再进行装配，装配时要使用起重设备，用液压、千斤顶或丝杠压入。

2)、装减速机底座，借助与手动葫芦钓上底座，使底座与减速机平行，上好地脚螺栓(加平垫、弹垫)。

3)、将装好联轴器的电机装与底座上(减速机输入轴上的联轴器已上好)。

4)、主电机试转方向正确后装入柱销，并上好挡片拧好螺钉。

5)、上好联轴器安全罩。

6)、检查斗提机各检修和安全门是否严密，如不严密在试车前解决(用密封胶或加密封条)。

4.现场加油润滑：头部和尾部轴承加钠基或锂基润滑脂，减速机加说明书指定的油。加油时不能超过最高油位，也不能低于最低油位。一般加到最高油位稍下即可。

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