锅炉静电除尘器改造泊头科铭公司采用了最高新的研制技术，电除尘器排放达20毫克！我们的电除尘器设备在提高设备工作效率的同时，即减轻了电除的使用负荷延长了设备的使用寿命，又降低了排放浓度。
　　锅炉静电除尘器 改造----静电除尘器泊头市科铭厂家技术优势
　　1.由于只技改第三电厂，技改费用少，工期短。
　　2.我们技改后的设备相当于比传统技改模式多一个电厂工作，设备工作负荷小，使用寿命长，排放浓度更低。
　　3.喷吹使用了风机反吹清灰，减少了易损件脉冲阀的使用，根据压差阻力来进行自动清灰，清灰间隔时间长，运行费用低。
　　4.采用了净气烟道的风进行喷吹清灰，避免了高压氧对设备内部配件损坏，而引起电联的现象。
　　5.操作简单，技改费用低，排放达到20mg以下，施工时间短。
　　泊头市科铭厂家专业生产锅炉静电除尘器，改造锅炉布袋除尘器，对各种锅炉静电除尘器、烧结机头电除尘器、电厂静电除尘器排放不达标进行技改！技术成熟、新型，欢迎广大客户来电洽谈。赵总13833722258携全体员工竭诚为您服务！
　　锅炉静电除尘器存在的问题主要有：
　　(1)根据监测结果，烟尘排放浓度严重超标。
　　(2)电除尘器电场作功效率低。电场电压在20~40kv(额定72kv)，电流在100~300mA，(额定1200mA)，有时在100mA以下，甚至为零，除尘器做功效率不足20%。
　　(3)电除尘器内部极板挂灰较厚，电场顶部挂灰最为严重，以下次之;极板有变形现象;芒刺线尖端结球严重，阴极框架部分变形。
　　(4)灰仓仓壁粘灰、结块、棚灰，堵塞下灰口，下灰不畅。
　　(5)极板极线均有不同程度的腐蚀现象，板、线下部腐蚀严重，以上次之。
　　锅炉静电除尘器除尘性能受影响的原因
　　(1)除尘器能力不足，单位电除尘器面积(单位电除尘器面积系电除尘器面积与烧结机面积之比值)仅为0.95，远远落后于目前国内机头除尘器的主流配置。
　　(2)两台125㎡电除尘器，投产于1993年和1995年，运行至今，设备严重老化，虽先后采取人孔门、灰斗等漏风点焊补、采用高性能密封垫等措施，防止漏风、结露，但漏风率很难保证设计值(<3%)多处漏风导致除尘器内部气流湍流，除尘性能下降。
　　(3)极板、极线腐蚀率、变形率达到40%以上，由于漏风，当烟气温度低于漏点时，烟气中所含的二氧化硫与冷凝水结合，形成酸性物质，导致极板、极线下部腐蚀严重;极板、极线强度降低、变形，极间距无法保证在450mm，导致电场强度分布不均匀，阳极板的利用率下降，除尘器除尘效率下降。
　　(4)三个电场全部为单侧侧旋转锤振打，振打系统刚度不够，振打力不足，电场顶部挂灰最为严重，以下次之，这种情况导致电流降低，二次电压降低，除尘效率急剧降低;芒刺线尖端结球是电除尘器固有的现象，但因原料中配加炼铁、炼钢、热电等生产环节的除尘灰(2007年莱钢烧结厂消化除尘灰主要成分分析见表1)，这些除尘灰为高钙或高碱灰，导致除尘灰粘性强，结球肥大，把整个芒刺尖端全部包裹，造成电晕封闭，这也是造成除尘器运行效率降低的重要原因，对振打形式的改造势在必行。
　　(5)对于二、三电场收集下来的轻质絮状粉尘，氯化物含量较高，是造成除尘器清灰困难的主要原因，其含铁较低，利用价值不大，返回料场重新利用会造成恶性循环，加剧了电场的负荷，因此将二、三电场除尘灰外排，不再进入烧结生产的闭路循环。
　　河北泊头市科铭公司专业承接各种工况的静电除尘器制作维修、锅炉静电除尘器生产大修、静电除尘器检修安装、静电除尘器改造项目，电改袋、电袋复合式除尘器等。检修改造后的静电除尘器设备效果排放达标！